工业移动机器人产业正保持着高速增长态势，迭代速度不断加快，创新产品越来越来多，应用场景也日益丰富。全球领先工业无人车辆供应商未来机器人打造全矩阵产品系列，覆盖不同行业、不同场景的工厂物流及仓储物流的无人化需求，今日带大家一起盘点SLIM系列无人叉车经典行业应用场景。

应用场景一：物料转运，自适应载具检测

案例项目：国内知名化纤企业

SLIM系列无人叉车采用领先的视觉导航+激光感知技术，在平面搬运作业流程中具备自适应载具检测、货架检测等功能，额定载重1.4T，最大运行速度1.3m/s，实现快速物料转运，出入库。

应用场景二：窄通道运行，直角转弯不停顿

案例项目：国内知名机械设备制造企业

SLIM系列无人叉车窄体车身专为窄通道设计，车身更纤薄，可实现在最小直角转弯通道宽度为1600mm中不停顿转弯行驶，相较于其他无人叉车能够有效节省作业空间，提升仓储库容率。

应用场景三：车间拍照设备对接，及时反馈任务信息

案例项目：国内知名汽车制造企业

SLIM系列无人叉车在某知名车企项目案例中，对接车间拍照设备。当满料车运至拍照点处，拍照设备完成作业后，发送信号及信息至线边库位管理系统，生成入库任务，无人叉车离开拍照处，继续执行货物入库作业。

应用场景四：输送线、提升机等线边设备无缝对接

案例项目：国内知名工业智能设备供应商

未来机器人中控调度系统与客户的线边PLC对接，使SLIM系列无人叉车能够与项目现场的输送线、提升机等多种自动化设备无缝对接，交换并同步物流与信息流，形成统一整体，实现车间分散设备集中调度。

应用场景五：跨场景作业，多车协同管理

案例项目A：国内知名汽车制造企业

案例项目B：国内知名机械设备制造企业

在往期落地的多个大型项目案例中，多台SLIM系列无人叉车在作业过程中横跨多个取料点、缓存区、车间库位等场景，中控调度系统连接多台无人叉车进行任务分配，实现多车调配，路径规划，碰撞规避等功能，多车协同管理，提升搬运效率，实现物流无人化和智能化。

未来机器人（深圳）有限公司成立于2016年2月，由日本东京大学、香港中文大学博士团队联合创办，总部位于深圳，在香港科学园、佛山南海三山新城设有全资子公司。致力于打造全球领先的工业车辆无人驾驶技术平台，凭借行业领先的研发水平，未来机器人先后获得国家科技部“智能机器人”重点专项（与阿里菜鸟联合申报）、深圳市孔雀计划、香港创新科技基金、佛山市创新人才团队等重点项目支持。

作为国家高新技术企业，未来机器人拥有一支实力雄厚的研发队伍，公司董事长刘云辉教授现为香港中文大学机器人研究院院长、国家“千人计划”专家和长江学者，主导公司研发团队构建和研发方向探索。核心研发团队逾50人，其中包括6名毕业于世界一流大学的海归博士、深圳市孔雀计划人才和来自大疆、腾讯等国内优质研发团队的核心成员。

基于自主研发的工业车辆无人驾驶技术平台，未来机器人已开发出应用于工厂、仓库、物流园、机场、码头的四大类工业无人车辆AGV产品并实现大规模量产，其中包括托盘式无人叉车AGV, 平衡重式无人叉车AGV, 前移式无人叉车AGV，以及电动无人牵引车。2018年全年共计完成了17个项目的实施和验收，绝大部分客户是在电商物流、保税物流、零售物流、汽车物流、快消品制造、汽车制造、家电制造、制药等行业排名前三的头部企业，包括：菜鸟、苏宁、DHL、永辉、东风、飞力达、国泰航空、HACTL、广汽、格力等。