问:还是回到共轨的问题,其实欧六在欧洲已经推行大概两年时间了。虽然博世可以提供共轨系统,但从工艺和材料以及欧洲经验来看,国内的发动机如果要实施欧六排放标准的话,您认为其他配件在在哪些方面还难以达到欧六的要求?
王伟良:
因为制造业技术产业升级不是一朝一夕,一蹴而就的,是一个全行业的问题。牵扯到三个方面:一个是材料,一个是工艺,第三是制造设备。此外,还有一个核心的问题,即设计理念。当然,这是一个技术产业的问题。
我们国家现在越来越重视基础制造业,基础制造业是一个工业强国的核心标准。发动机、动力总成是核心制造业当中的核心产业。
从排放法规的角度来讲没有什么大的差距,差距体现在先进性上面。比如说,我们国家的发动机低的话30千瓦-50千瓦,国外的柴油发动机有深功率达到100千瓦,这就需要发动机本体从材料到各种结构,各种配件都达到这样的水平。
跟国外的差距就在于小型化、轻型化、大功率。个人认为在未来的十年内,我们国家的发动机工业能够赶上。
问:去年国内叉车行业,电动车发展的比较快,内燃车下滑的比较厉害。今年国内叉车国二切国三,使用高压共轨的发动机成本相比较原来也会增加,可能会导致内燃车的比例进一步下滑,您怎么看待这个问题?
王伟良:
电动叉车从国际范围内看是一个大趋势。叉车的种类很多,目前内燃叉车主要是室外使用的比较多,比如港口等。电动叉车的成本还是很高,国外品牌为主。
室内使用电动叉车确实方便,省油,干净。叉车用完了以后,晚上可以充电。但是室外的叉车,因为在港口,需要灵活,24小时都需要使用,内燃叉车还是需要很大的功率。
工程机械关键的问题不是成本的问题,而是效率的问题。工程机械最大的问题是普遍跟国外相比效率低下。拼命追求单机成本,质量没有保障,相比共轨在使用过程当中维修率低、效率高,成本反而更低。
问:使用共轨系统会提高稳定性吗?
王伟良:肯定会高很多。安装共轨之后,扭矩增加30%,会使得我们工程机械在电气化、电动化的过程当中大幅度提高效率。
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