在奥特兰德钢铁厂，工作人员正面临着深入了解和接受新技术的挑战。工业4.0应用意味着工作内容的变化，借助频射识别（RFID）和实时定位系统，奥特兰德炼钢厂的中心系统可以记录和评估所有运输过程，从而实现了运输过程完全的透明。由此，每一个工序所需的额外详细信息能够及时提供，这可使工作变得更精确，使流程变得更优，从而缩短运行时间得以缩减，提高客户的满意度。

  项目介绍

　　奥特兰德钢铁厂（Ortrander）位于德国德勒斯顿附近，奥特兰德钢铁厂为汽车和家用行业浇铸零部件。奥特兰德钢铁厂提出“精益组织”计划，其中包括“物料流程导向型生产系统”、“产品导向型工作系统”和“产品创新”三项进程，这三项进程同时实施。奥特兰德钢铁厂供应部门负责保障厂区对熟练工人、机械、熔炉的供应，确定采购市场、能源及采购信息。只了解内部进程的精准知识及全面把握采购市场还不够，奥特兰德钢铁厂还需洞悉高度竞争的采购市场背后的工作方法。采购以流程为导向，不受规定内容、配送、指出及产能目标影响。

　　为了应对上述挑战，2007年奥特兰德钢铁厂管理层推出一个实时定位系统项目，在项目中采用有源及无源射频识别技术追踪叉车及集装箱的位置及运动。通过这个项目，奥特兰德钢铁厂的材料流、仓储和信息流进行了升级改造，使这些流程透明度及效率更高，从而更好地处理高产量。

　　例如，奥特兰德钢铁厂利用射频识别（RFID）系统追踪厂里的叉车及集装箱。完全启用这套系统后，该系统将发出超宽频（UWB）有源射频识别标签追踪20~30辆叉车，也可发射无源超高频 （UHF）射频识别标签追踪 10000 个金属周转箱及其装载的产品。通过这个RFID实时定位系统，所有运输过程都借助系统而记录下来，工件数量也得到及时更新，从而实时掌握自动化的运行数据。由此，奥特兰德钢铁厂的管理层能够获得实时的详细信息，从而对流程和加工过程进行调控。

公司/机构

　　奥特兰德钢铁厂专业生产铸铁碳合金，其产品包括符合EN1561标准的灰铸铁、符合EN1563标准的球墨铸铁、蠕墨灰铸铁，以及用于高耐热或极光滑表面上釉或涂层的特殊合金。很多情况下，奥特兰德钢铁厂也负责成品组装。