去年，天能濮阳公司开展“提案改善群策群力，精益智造人人献策”活动。技改先锋“秦司令”秦应林，是制造一部负责人，他持续推进精益改善机制，鼓励职工钻研小技改，不到一年制造一部开发出100余项节能减碳技术。这些技改创新，在应用中发挥大作用，秦应林与团队共同获得“精益提案一等奖”。

省时省力，提高生产效率

新春订单旺，装配段出货忙，切刷机和铸焊机等关键设备运转时间长，负荷量大，故障率上升，且生产过程中有些物资浪费。

秦应林说：“精益生产，离不开每位员工的智慧与努力。”为提高产能与品控，他常常深入现场，了解生产实际情况，鼓励一线职工钻研改造和创新。

在他的动员下，制造一部开发出切刷机钢丝刷设计、铅粒收集、极板重量管理、和膏质量改善等节能减碳技术。这些技改创新，解决设备在生产过程中的磨合问题，提高生产效率，既快速便捷，又省时省力。

精益改善，推进节能增效

近两年，濮阳公司极板段将原有小单元作业，升级为自动化全链路作业。与此同时，也存在着合膏机精确控料、密度稳定性、冷凝器自清洁等，在实际生产过程中需要改进的地方。

为推进节能增效，秦应林带领技术骨干对设备“望闻问切”，连续数日蹲守极板车间。他们一起钻研，一个问题一个问题地捋清楚，一件事接着一件事地干，有理的解决到位，无理的解释到位。 

精益改善后，极板车间实现供料、监控、防护等全流程智能化改造，设备准确性、稳定性与一致性提高，生产效率提升20%，产品合格率提升5%以上，年节省成本上千万元。

秦应林积极投身天能数智化实践，13年来从技术骨干成长为制造部负责人。这次精益改善活动他全程参与，感触良多，他说：“新设备新技术引入后，会有些‘水土不服’，要多到生产一线走走看看听听问问，才能进一步细化标准、加强监督、激励创新，为天能高质量发展注入新动力。”

来源丨濮阳公司行政部 杨方磊

天能集团成立于1986年，总部位于“中国绿色动力能源中心”浙江长兴，主要以电动车环保动力电池制造为主，集新能源镍氢、锂离子电池，风能、太阳能储能电池以及再生铅资源回收、循环利用等新能源的研发、生产、销售为一体，是目前国内领先的绿色动力能源制造商。

集团实力雄厚，管理科学，行业地位优势明显。于2007年6月11日，以中国动力电池第一股在香港主板成功上市（00819.KH）。目前集团已发展成为拥有20余家国内全资子公司，三家境外公司，年产值超过350亿元，员工近2万余名的大型国际化集团公司。集团分别在浙、苏、皖、豫四省建有七大生产基地。并形成了以浙江长兴基地为核心，以江苏沭阳、安徽芜湖、安徽界首、河南濮阳基地为辅翼的强势产业布局。

天能集团江苏生产基地：位于江苏省沭阳经济开发区天能工业园，由天能集团投资兴建，专业设计研发、制造生产叉车用管式电池、游览车用管式电池、太阳能风能用储能电池、电动汽车用电池等各种类型产品。一二期总投资10亿元人民币，主厂房及技术中心建筑面积达30万平方米，目前公司有员工6000多人，日产电池10万只。天能江苏基地已经成为中国最大的电动车用蓄电池生产基地。公司有强大的技术研发力量，拥有中高级技术人才逾百人，拥有国内外专利、种类科技成果数十项，在同行业处于领先水平。

三期工程占地300亩，建筑面积14万平方米，投资5亿元人民币，主要用于叉车/高尔夫车/游览车用管式电池的研发、生产与销售。该项目引进先进的进口设备，包括德国哈迪（HADI)生产线、爱立许（EIRICH)真空和膏机、因巴泰克(Inbatec)酸循环设备，采用欧洲先进的电池制造工艺，保证产品的高性能，使产品具有长寿命、高容量、少维护、安全可靠性等特性。