明确使用场景，锁定机型

性能参数直接关系作业效率与适配性，需结合实际需求精准选择：

额定起重量：根据搬运货物重量选择。

轻载场景（如纸箱、小型零部件）选 1-2 吨；

中载场景（如托盘货物、中型设备）选 3-5 吨；

重载场景（如金属件、重型物料）需6-10 吨及以上机型。

起升高度：匹配货架或堆垛高度。

低矮仓储（地下室、集装箱）选配全自由门架；

普通仓储（货架高2-3 米）选起升高度 3-5米的机型；

高货架仓储（货架高 5-8 米）需起升高度 6-10 米的前移式或堆高式叉车。

充电补能：需根据作业模式选择适配方案。

单班制作业可采用常规充电，利用夜间闲置时段完成补能，无需额外设备投入；

多班制连续作业优先选快充机型，如明宇部分叉车最快1小时充满电，能在午休等间隙快速补能，确保班次衔接顺畅。

02、考量动力系统，适配工况

锂电叉车的动力系统是其高效运行的核心，直接决定作业稳定性。

锂电叉车的动力核心由锂电池与驱动电机组成，其优势远超传统燃油叉车：

锂电池：目前磷酸铁锂电池是锂电叉车的主流选择。

高压系统动力输出更强劲，重载起步、爬坡时响应迅速，适合重型物料搬运；

低压系统能耗更低，在轻载、短途转运场景中续航更持久，能精准匹配不同作业强度的动力需求。

驱动电机：例如明宇永磁同步电机因效率高、调速精准，适配多种作业场景需求。它能满足轻载时的低速平稳行驶，也能在重载时输出强劲动力，适配频繁启停、精准堆垛的工况。

此外，锂电叉车零尾气排放、噪音低的特点，使其在封闭车间、室内仓库等对环境要求高的场景中不可替代。

03、查看关键部件，判断优劣

关键部件直接影响锂电叉车的耐用性、安全性和作业精度，需重点关注：

门架：优质锂电叉车的门架采用高强度合金钢材，能承受频繁起升的疲劳载荷，且升降平稳、晃动小。

如果空间充足且门高不受限，可选择二级标准门架；如果空间和门高都受限，比如在集装箱内，则选择三级全自由门架

货叉：货叉直接接触货物，需选用高强度合金钢材质，表面经耐磨处理，能承受长期重载而不易变形。

轮胎：如果工况不那么恶劣可选舒适的充气胎，减震效果好，抓地能力强；但是路况糟糕则选用耐磨的实心胎，防刺穿、防爆胎。

04、重视售后，无后顾之忧

锂电叉车的核心部件（电池、电机、电控系统）技术含量高，售后保障直接影响停机成本，需重点考察：

配件供应：优先选择核心部件自研自产的品牌，线上线下渠道通畅，货叉、门架轴承、电池连接件等常用配件可随用随取，特殊配件也能快速调配，避免 “等配件停工”。

技术支持：专业售后团队需能提供电池维护、电路故障排查等服务，还能为操作人员培训 “正确充电、日常检查” 等知识，延长设备寿命。

明宇重工在全国有 600 多家服务站点，提供 24 小时服务支持，力求快速响应维修需求。完善的配件供应体系，保证配件充足、调配迅速。专业团队还为操作人员提供技术培训，助力延长设备使用寿命。

山东明宇重工机械有限公司始建于1996年。公司位于美丽富饶的渤海湾畔—烟台莱州市，交通便利，地理位置优越。公司坚持“质量第一、用户至上、诚信守誉”的企业宗旨和“人才为根本，市场作导向，质量创品牌，创新促发展”的经营理念，专业打造小型装载机、电动叉车、内燃叉车的研发生产基地。

公司占地面积20万平方米，员工800余人，拥有年产8万台整车的现代化生产车间12座；拥有机器人焊接、激光下料、机加工设备200多台。公司建立并通过了ISO9001国际质量体系认证、ISO14001环境体系认证、ISO18001职业健康安全管理体系认证。明宇重工立志打造成产、学、研为一体的创新型企业。公司现有研发人员140余名，拥有多套科研试验设施和智能检测系统，并与多所国内著名高校、科研院所建立了良好的技术合作关系，整体科研实力雄厚。

在新时代，公司愿携手新老朋友及广大用户在全面建设小康社会，实现中华民族伟大复兴的征途上开拓创新，追求卓越，砥砺奋进，共创辉煌！