江苏恒立液压股份有限公司铸造分公司仓库主管陶智介绍，在传统业态下，成品与半成品的仓储与输送都是通过人工和传统物料搬运设备来完成，引入林德智能立体库仓储及输送系统后，不仅提升了效率，还实现了数据化、精细化。通过自动化系统，减少了误差，节省了人力成本和储存空间。

相比原来需要人员驾驶叉车或液压车反复穿梭进行物料搬运的工况，现在的仓库管理人员只需要动动手指发送指令，需要的物料就可以从缓存库送到输送线。此外，引入立体库后，库位增加到24层8848个，大大提升了存储空间，节省了占地面积，改变了原有仓储“满地摊大饼”的状况。另外，系统还可以根据生产的需要定制输送方案，实现了定制化生产减少了浪费。

陶主管介绍，原来一天运输20000个配件大概需要4-5名熟练工人不间断的工作，而现在只需要一名人员即可，工作环境和强度也得到了优化。作为仓库管理者，他对于工业生产复杂的线边仓储和配送工况深有感触，而林德提供的多穿车立体库和输送系统是对原有工况生产物流的技术革新升级，而林德优秀的系统集成和项目实施能力也给他留下了深刻的印象。

恒立液压项目是林德在制造业领域为客户提供创新物流系统解决方案的一个缩影，面向各种不同行业的工况，客户需求的差异性远远大于共性。客户的需求无法通过某一种单一设备来进行满足，而是需要供应商具备丰富的项目经验经验，进而根据需要定制出一站式的物流解决方案。

“以客户为导向，基于底层设备和技术的优势，基于对行业需求的深度理解，提供最适合的内部物流解决方案，并依托本地化的售后服务，为客户提供全生命周期的物流保障”林德项目负责人介绍到。从工业叉车到移动机器人到内部物流整体解决方案，林德关注物流的真实需求，产品和技术是基础，再通过系统方案让需求落地。越来越多的企业感受到不仅是林德的工业底蕴，还有专业的系统方案。

“高效源于魅力科技”–林德（中国）叉车有限公司，1993年成立于厦门，是林德物料搬运在亚洲的生产，销售、服务及技术研发基地，现有3,500多名员工，销售服务网络覆盖全国224个点。

多年来林德（中国）秉承用科技创造物流高效生产的经营理念，始终坚持以用户为导向，根据用户实际应用场景量身打造物超所值的产品、服务及解决方案，特别是在新能源、自动化及数字化这些新兴领域，陆续推出了锂电、氢燃料电池，AGV自动搬运机器人，数字化车队管理系统等新技术、新产品，实现“从单点设备到万物互联”、“从产品到硬件+数字化/自动化+应用场景”的转变，为用户提供丰富、专业的行业解决方案。

林德物料搬运系凯傲集团成员，世界叉车和仓储车制造商，也是内部物流解决方案供应商，在欧洲叉车市场占有重要的份额。