恒立液压经过30年的专注与创新，从液压油缸制造发展成为集液压元件、精密铸件、气动元件、液压系统等产业于一体的大型综合性企业。在中国、德国、美国、日本、印度分别建有4个液压研发中心与9个生产制造基地。技术水平和生产规模已跻身于世界液压领域前列，为全球2000多家顶级客户提供服务，主要市场涵盖20多个国家和地区，产品遍及工程机械、港口船舶、能源开采、隧道机械、工业制造等众多行业。

林德，同样作为扎根中国近30年的物料搬运解决方案供应商，提供从全系列的工业叉车，到全系列的移动机器人，到一站式内部物流系统解决方案。单一设备不再是客户的需求，基于内部物流复杂而离散的需求，提供最适合的系统解决方案，才是客户的关注点。林德从1993年进入中国以来，就坚持“顾问式销售”从来都不是单纯地试图去把已有的设备卖给客户，而是要通过对客户物流痛点的理解，开发出最合适的物流解决方案。林德凭借凯傲集团自动化产品和系统的技术优势，基于对工业领域物流的丰富经验，以及经过近30年耕耘所建设的遍布全国的服务网络，成为各行业客户值得信赖的物流伙伴。

林德一直为恒立液压的工业叉车提供本地化售后服务。可靠的产品质量，值得信赖的售后保障，给恒立液压留下了深刻的印象。而林德在物流自动化系统集成的丰富经验和专业方案，也让恒立液压在筹建线边半成品及成品自动化立体库时，选择林德作为物流整体解决方案提供商。

工业领域的仓储配送，从来不是简单的物流系统。需要深入了解生产的复杂工艺、流程、节拍、接口需求等。再基于产能节拍进行存储需求分析、配送流量分析，结合线边空间的允许等进行整体物流系统的规划。

恒立液压的砂芯半成品和成品自动化立体库及输送系统，正式结合了生产配送和线边仓储的复杂需求。为了实现快速缓存，快速的出入库，并实现砂芯到组装工位的精确配送，实现最大化产能，林德对恒立液压的生产工艺做了深入调研，采用多穿车立体库实现砂芯的高密度存储和大流量进出；设计精准配送到每个组装工位的半成品和成品输送系统。方案包含了存储库、输送系统、组装工位的仓储制造一体化系统。而在整个信息系统层面，林德智能仓储管理系统WMS和物流执行系统WCS跟客户原有的制造系统无缝对接，实现仓储环节的信息化智能管理，又解决工位物料配送的时效问题。