两名新来的“员工”——智能机器人正在车间内忙碌着，“他们”以每年30万件的速度熟练地焊接电子产品，相当于现有10名熟练工的效率。由此节省下来的人工费、培训费、原料浪费等成本，一年达到近800万元。

　　这不是科幻片，而是记者在地处珠三角地区的美的集团见到的一幕。在珠三角这个从自行车到牛仔裤、从iphone到芭比娃娃无所不产的“世界工厂”，随着劳动力、原材料等成本不断上升、人民币不断升值、外贸订单持续萎缩，很多企业已走到生死攸关的十字路口，“制造业撤离”的消息也不绝于耳，珠三角地区“世界工厂”的地位岌岌可危。

　　然而，在我国经济发展进入“新常态”的背景下，这一地区正在乘着简政放权、大众创业万众创新和中国制造2025的“春风”苦练内功，在捍卫原有“世界工厂”地位、打造“世界工厂2.0”的路上爬坡过坎。

“世界工厂”告别“搭便车”时代

　　一双单价11美元的出口运动鞋，企业所获利润已“杀”到区区30多美分，而且利润率还在下滑。今年6月，当记者来到东莞厚街时，这里一家知名大型鞋类代工企业，正“出于无奈”谋划扩大产能，使明年的产量比今年再增加200万双。然而，即使这样，预期的总利润却并不会因此增加多少。

广东省佛山市南海区的中美玩具厂是美泰玩具在全球最大的芭比娃娃制造工厂之一，这家工厂代工一只芭比娃娃的利润只有几十美分。新华社记者 刘大伟摄

　　“企业经营越来越艰难！”这家企业的负责人说，“虽然我们一直在改进生产工艺，但目前还是靠‘走量’。”

　　在珠三角，这家台资企业的困境比较普遍。曾经，有人形象地说，“东莞来一场堵车，全世界就要断货”。在“世界工厂”最辉煌时，仅东莞一地就为全球消费者提供了20%的运动衫和10%的跑鞋。这背后的巨大动能，就是数以百万计的放下锄头进入工厂的农民工所带来的廉价劳动力。

　　然而，时过境迁，与传统的“世界工厂”这个称号渐行渐远的，是当下珠三角制造业的客观现实。统计数据显示，2014年，广东省亏损企业亏损总额449.79亿元，同比增长15.9%；今年1至6月，全省制造业用电量仅增长0.8%。

　　冷冰冰的数据背后，是全球市场需求复苏缓慢、订单下降，珠三角劳动力、原材料和土地价格步步上涨。当东南亚和非洲国家的代工相对优势开始凸显时，这里的许多企业却出现结构性招工难。

　　“毫无疑问，靠廉价劳动力维持世界工厂优势的时代结束了。”国家发改委学术委员会秘书长张燕生说，“危”与“机”并存。谁转型升级坚决，发展就会主动。而那些对转型升级心存犹疑的企业，势必遭遇“温水煮青蛙”的命运。

　　由于珠三角的特殊历史背景和经济地位，一些考验“中国制造”的深层次问题进一步凸现出来。今年上半年，珠三角许多代工类工厂倒闭，标志着“搭便车”时代的结束，低端制造和代工类企业无法再延续以往的范式坐收其成，而需要加入破坏性创新者的行列，从源头上改进甚至颠覆旧有的生产模式和产品结构，找到对利润的新贡献方式。

　　“向全球市场提供廉价商品的模式无法继续下去，‘中国制造’的处境已经发生了根本性逆转，考验企业发展能力的也不再是规模大小与扩张速度，而是摆脱对廉价资源的依赖。”华南美国商会会长哈利·赛亚丁说。

“世界工厂”开始流淌“智造”的血液

　　走进位于佛山市顺德区的科达洁能公司，一块电子屏幕正“直播”企业一台数字施釉打印机的工作全过程，轻触屏幕右下角，瓷片、油墨及其他耗材的用量就会实时显示。生产线仿佛近在咫尺，而事实上，这台打印机远在700多公里外的福建晋江。连通这一切的，是公司的信息自动化系统。

　　“不转型，天会黑。”科达洁能董事长边程说，创新驱动已经成为企业的现实需要。2014年，企业实现销售收入51亿元，较2002年上市时增长20多倍。

　　据哈利·赛亚丁观察，“世界工厂”的一批企业，正从源头上改进甚至颠覆旧有的生产模式和产品结构，找到对利润的新贡献方式。