1.减少水及土壤污染

　　油料装备维修过程中的水、土壤污染主要指由于修理人员环保观念差，对修理产生的废水、废渣、废油等不能采取适当的回收措施，直接排入大自然造成的土壤及地下水污染，严重破坏生态环境。为此，维修过程中采取以下措施：一是对不同的材料采取不同的回收处理方法，可以按照能回收重用的、无法再用的和有特殊材料的(如含有毒、有害成分的材料)进行分类；二在维修工艺方案选择上，要尽量选择无污染或少污染的维修工艺方案。

　　2.避免废弃物污染

　　油料装备维修过程中，需要加工一些维修备件，很容易产生大量切屑和磨屑，同时也会产生一些报废件、磨损件以及一些垃圾(含有毒的材料)。因此，需采取下列措施：一是对维修过程中产生的垃圾进行分类，以便于废品的回收处理，提高废品利用率；二是维修实现模块化，建立模件库，将更换下来的部件带回模件库中，修好后入库，以备下次使用，提高维修效率。

　　3.实现可持续发展

　　从可持续发展的观点看，资源的再使用和避免废物产生是至关重要的，而维修由于其自身功能，恰恰能满足这两方面的需求。一般来说，通过维修恢复油料装备的性能所消耗的劳动量和资源，仅仅是制造同一装备的几分之一甚至十几分之一。而人力、物力资源消耗的减少，就意味着物料流和能量流的减少，意味着对环境污染的减少并利于社会的持续发展。同时，以最小的资源消耗，保持、恢复、延长、改善设备的功能，避免产生废物或污染环境，符合社会和公众利益及政府法规需要。所以绿色维修方式可以实现资源的可持续利用，在维修过程中可以控制大部分污染，减少污染来源，具有较高的环境效益。

　　三、油料装备寿命周期中的绿色维修对策

　　绿色维修关注的是提高资源及能源的利用率，使装备使用及维修等生命周期内无环境污染或使污染最小化，降低装备寿命周期费用，提高军事经济效益。

　　1.完善装备材料的选择和管理

　　利用高科技对装备零件修复，不仅可以恢复其几何尺寸与精度，而且能提高零件乃至整个设备的性能与质量。如在某型号装备上应用新型电弧热喷涂防腐技术，可使其防腐寿命由5年提高到15年。在维修材料的选择上，要优先考虑无毒和来源广泛的材料，这些都是解决污染的一些措施。虽然这些做法有些从经济方面来看成本较高，但是符合维修业长远发展要求。

　　材料选择要求具有环境适用性，不加任何有害涂镀，废弃后能自然分解并为自然界吸收；选用低能耗、低成本、少污染，易加工且加工中无污染或污染最小的材料；使用易回收、易处理、可重用、可降解的材料等。

　　维修材料管理过程中，不能把含有有害成分与无害成分的材料混放在一起；对于达到寿命周期的产品，有用部分要充分回收利用，不可用部分要采用一定的工艺方法进行处理，使其对环境的影响降到最低限度。

　　2.更新设计理念

　　其一，回收性设计。回收性设计是在产品绿色维修性设计初期充分考虑其零件材料的回收可能性、回收价值的大小、回收处理方法、回收处理结构工艺等与回收性有关的一系列问题，最终达到零件材料资源及能源的最大利用，并对环境污染为最小的一种设计思想和方法。回收性设计包括回收材料的标志，回收工艺及方法，回收的经济性评价和回收性设计。

　　其二，拆卸性设计。可拆卸性是产品绿色性设计的主要内容之一，它要求在产品设计的初级阶段就将拆卸性作为结构设计的一个评价准则，使所设计的结构易于拆卸，维护方便，并在产品报废后可以重新利用部分能充分有效地回收和重用，以达到节约资源和能源、保护环境的目的。绿色维修性要求在产品的使用、维护和修理中避免破坏性拆卸。