八年磨一剑，随着搭载“多功能微纳结构铅碳关键技术”的高碳金电池正式发布，天能电池再次定义了铅电性能“天花板”。

这是一款科技含量“超标”的电池，多项关键技术、关键材料的应用，帮助它在上万次路测中始终能保持稳定、卓越的表现，既无愧于“突破性技术电池领导者”称号，也是“引领全球关键技术”价值兑现的又一次生动展现。

从A+到高碳金，今年以来，天能电池坚持将技术优势转化为产品优势，通过分级产品满足不同场景下用户多元化的需求，以“四个月售出两亿只电池”的绝对底气，领跑全球铅电产业发展。

无论国家还是企业，要实现高水平科技自立自强，关键核心技术必须掌握在自己手中。布局关键技术并转化为生产力，是天能电池承接集团科技战略，支撑“现代化国际化新天能”建设的重要举措。

以天能电池今年先后发布的八款产品为例，每一款电池都拥有至少一项独有的关键技术，以此保障该款电池在同定位产品竞争中拥有碾压性优势，并能全方位满足用户电动出行的各类需求。比如曾拿下世界制造业大会金奖的真黑金电池，就应用了抗衰减石墨烯技术，能有效解决电池极板软化问题，实现“容量提升、续航更久”的产品价值最大化。

关键技术从攻坚到掌握再到应用，离不开研发费用、高端人才、智造软硬件、知识产权保护等有力支持。

天能对此更是自上而下高度重视，比如在高端人才之于技术引领的意义上，张天任董事长就曾多次表示，谋求高质量发展，核心技术要掌握，掌握关键核心技术，要靠高端人才。“我们一方面要引进国外人才，另一方面要培养自己的人才，还要搭建国际化平台，在国际范围内进行学习交流。”

此外，基于十七大自有生产基地构建的智能工厂体系，也是孕育电池全生命周期关键技术的摇篮。

例如位于浙江的吴山基地就坐拥铅电行业首家全产业链智能工厂，是“产业大脑＋未来工厂”产业生态模式的创领者和实践者。又如安徽界首基地打造的高性能铅酸动力电池智能工厂，已经实现了设计制造协同化、生产装备网络化、生产作业智能化、运营管控数字化、业务数据集成化和生产数据可视化；安徽马鞍山基地打造的高性能蓄电池装配数字化车间，可以使大量成熟的电池工艺知识得到方便的应用，从产品设计到最终生产，形成一整套数字化解决方案。

时代浪潮风波举，天能电池正在引领着一场关键技术突破与价值兑现的深度变革。在未来，天能电池也将持续提升创新生态效能，实现更多关键技术落地转化，为行业高质量发展提供源源不断的内生动力。

天能集团成立于1986年，总部位于“中国绿色动力能源中心”浙江长兴，主要以电动车环保动力电池制造为主，集新能源镍氢、锂离子电池，风能、太阳能储能电池以及再生铅资源回收、循环利用等新能源的研发、生产、销售为一体，是目前国内领先的绿色动力能源制造商。

集团实力雄厚，管理科学，行业地位优势明显。于2007年6月11日，以中国动力电池第一股在香港主板成功上市（00819.KH）。目前集团已发展成为拥有20余家国内全资子公司，三家境外公司，年产值超过350亿元，员工近2万余名的大型国际化集团公司。集团分别在浙、苏、皖、豫四省建有七大生产基地。并形成了以浙江长兴基地为核心，以江苏沭阳、安徽芜湖、安徽界首、河南濮阳基地为辅翼的强势产业布局。

天能集团江苏生产基地：位于江苏省沭阳经济开发区天能工业园，由天能集团投资兴建，专业设计研发、制造生产叉车用管式电池、游览车用管式电池、太阳能风能用储能电池、电动汽车用电池等各种类型产品。一二期总投资10亿元人民币，主厂房及技术中心建筑面积达30万平方米，目前公司有员工6000多人，日产电池10万只。天能江苏基地已经成为中国最大的电动车用蓄电池生产基地。公司有强大的技术研发力量，拥有中高级技术人才逾百人，拥有国内外专利、种类科技成果数十项，在同行业处于领先水平。

三期工程占地300亩，建筑面积14万平方米，投资5亿元人民币，主要用于叉车/高尔夫车/游览车用管式电池的研发、生产与销售。该项目引进先进的进口设备，包括德国哈迪（HADI)生产线、爱立许（EIRICH)真空和膏机、因巴泰克(Inbatec)酸循环设备，采用欧洲先进的电池制造工艺，保证产品的高性能，使产品具有长寿命、高容量、少维护、安全可靠性等特性。