纵观德国工业发展，之所以长盛不衰，不但得益于其深厚的工匠文化基础，还得益于科技创新和标准化体系的建立，基于此，德国汽车工业也打造出多个世界级豪华品牌。

　　改革开放以后，我国开始借鉴德国汽车工业发展的先进经验，不断实现自主品牌制造业向上突破。如今，随着中国制造2025战略落地，北京汽车2.0时代产品制造更迎来技术进化，借鉴引用以德国为代表的先进工业技术及设备，打造一个智慧透明的数字化工厂，北京汽车株洲二工厂作为吸收德国制造工艺最强的工厂，正借助中国制造2025的东风，努力追赶德国工业4.0的步伐。

　　冲压是汽车制造第一道工序，是奠定整车品质的基石环节。北京汽车智能制造2.0采用德国汽车工业最先进的冲压技术与标准，有力保证了冲压件的高品质和稳定性。同时，每一张钢板送压前都做40℃、洁净度10μm的专业清洗，洁净率高于部分合资品牌50%。

北京汽车冲压车间

　　在焊装车间，北京汽车智能制造2.0投入使用175台机器人，这是众多德国豪华品牌的御用设备——德国KUKA机器人，自动化率达80%。同时，还搭载在线激光测量设备ACS，对车身实施100%的实时监测，确保整车性能。应用机器人抓件视觉引导系统，有效防止由于抓件定位不准，造成的零部件磕伤及车身精度发生偏移。

焊装车间

　　除此，车间还使用一网到底技术，实现设备监控、远程诊断工作等，不仅大幅提升生产效率，更将焊接精准度提升至国内领先水平。