导读

　　王鹏认为，对国内企业而言，目前的解决方案在成熟度、适用性上都有差异，有些甚至是将过去的信息化、自动化方案改头换面，因此，有必要设置更多的示范项目，通过项目的示范去推动变革。

　　11月2日，在第十八届中国国际工业博览会（以下简称“工博会”）27万平方米的展区内，“工业4.0”的字样几乎随处可见。

　　工业4.0“核心是智能制造，技术支柱主要包括工业物联网、云计算、工业大数据、工业机器人、3D打印、人工智能等。

　　智能制造也是“中国制造2025”的主攻方向，但与发达国家相比，我国智能制造仍有很大差距。也因为此，有很大提升空间。市场估计，按照人工替代测算，中国“工业4.0”市场空间达4.45万亿元。

　　本届工博会上，国内外的多家企业带来了“工业4.0”解决方案，涵盖物流、物联网、制造、机床等多个方面。而一些国内制造企业也在寻找合作伙伴。

　　中国电子信息产业发展研究院副院长王鹏认为，中国“工业4.0”的困难在于路径和模型，外界关于“工业4.0”的愿景包括万物互联、泛在连接、CPS系统支持下的智能化生产等。但是准确、精准的路径还需要摸索，这也影响到企业进行商业投资的模型。

解决方案应转向“创新导向”

　　随着2015年《中国制造2025》战略的发布，以及“工业4.0”概念的逐渐深入，各方热情逐渐增加。但企业在行业、规模上存在差异，对“工业4.0”解决方案的需求也呈现个性化趋势，差异较大。

　　从工博会展示内容来看，其中既有针对生产执行、研发设计的解决方案，也有针对物流环节、内部管理流程和客户服务等方面的解决方案。

　　21世纪经济报道就此采访了多家解决方案提供商，其共同点是，在了解企业精准需求的前提下，尝试在数字化、智能化、绿色化的方向上，在软件技术、连接技术和流程改造等方面进行创新，提供涉及设备层、管理层、软件平台、数据分析和云端的整体和部分解决方案。

　　这些企业的共识是，在“工业4.0”中，没有任何一家企业能覆盖所有解决方案，各方进行合作是可以采取的一个方式。

　　本届工博会上，首次参展的德国企业博世展示的解决方案涵盖智能开发、智能物流采购、智能制造和智能服务方面的解决方案，能够提高企业生产的自动化程度。