工程机械行业迈向智能制造

    《中国制造2025》提出要重点实施智能制造工程，根据工信部对智能制造的定义，智能制造是基于新一代信息技术，贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统模式的总称。具有以智能工厂为载体，以关键制造环节智能化为核心，以端到端数据流为基础、以网络互联为支撑等特征，可有效缩短产品研制周期、降低运营成本、提高生产效率、提升产品质量、降低资源能源消耗。

    对于工程机械行业，智能制造不局限于制造工艺，而是覆盖了市场分析、生产管理、加工和装配、销售、维修、服务，以及再制造的全过程。智能制造带来的产品技术、制造技术与管理技术的进步能使企业具备快速响应市场需求的能力，适应全球市场丰富多样的客户群，实现远程定制、异地设计、就地生产的协同化新型生产模式，使产品制造模式、生产组织模式、以及企业商业模式等多方面均发生根本性变化。

    工程机械行业的智能制造包括智能化的工程机械设备、智能化的制造过程以及智能化的服务。

    智能工程机械设备由物理部件、智能部件和联接部件构成，其中智能部件由传感器、微处理器、数据存储装置、控制装置和软件以及内置操作和用户界面等构成，联接部件由接口、有线或无线联接协议等构成。工程机械设备的智能化使信息可以在设备、运行系统、制造商和用户之间联通，并让部分价值和功能脱离设备本身存在。未来的智能工程机械设备将具有监测、控制、优化和自主等四个方面的功能。通过传感器和外部数据源，智能设备能对设备运行状态和外部环境进行全面监测，并在必要时向用户或相关方发出警告；控制是可以通过设备内置或设备云中的命令和算法对设备进行远程控制；优化是对实时数据或历史记录进行分析，植入算法，从而大幅提高设备的工作效率；自主是在检测、控制和优化功能的基础上，实现前所未有的自动化。

    智能制造过程是指以智能制造系统为核心，以智能工厂为载体，通过在工厂和企业内部、企业之间以及产品全生命周期形成以数据互联互通为特征的制造网络，实现生产过程的实时管理和优化，涵盖产品工艺设计、工厂规划的数字设计与仿真，底层智能装备、制造单元、自动化生产线，制造执行系统，物流自动化与管理等企业管理系统。

    智能服务通过采集设备运行数据，并上传至企业数据中心，系统软件对设备实时在线监测、控制，并经过数据分析提早进行科学的设备维护。

    工程机械行业智能制造体系构建需要从以下方向着手：通过业务数字化为企业经营业务建立数字化模型，按相应的业务规则建立对应的信息系统，来提供智能制造的基础数据平台；应用物联网技术实现对设备和物料的自动识别和通信，建立基于业务需求的业务逻辑机制；基于网络和现场总线的设备互联来实现管理系统与设备的数据通信与状态采集；实时采集工业数据将数据传递给业务系统，业务系统对数据进行分析并处置。