在大型的轮胎制造厂，经常需要完成的工作是：将长约2m、半径约80cm、重约1800kg的橡胶卷（圆柱型），从料架上搬运下来放到加工台上；经过加工台加工裁剪后，卷成长约1m、重约300kg的小卷橡胶卷；再将其搬运到另一台机床上进行加工，加工完毕后成卷搬运到料架上。

　　需要解决的问题

　　客户的橡胶卷的重量从加工前的1800kg变成加工后的300kg，负载的重量和体积均发生了变化。而两台机床在一个区域内，相当于一个区域分成两个工作单元，而起重任务要求覆盖整个区域。

　　解决方案

　　高博提出的解决方案是：将两台高博组合式悬挂起重机MLCSL2000-8.5-8.5和MLCSL1000/500-8.5-8.5与电动环链葫芦组合在一起。2t的悬挂起重机在主梁和固定型轨方向均装配了电动牵引装置，可以电动操作。两台起重机的固定型轨安装时互相贴着对方，相当于两台起重机几乎在一条线上，覆盖区域互相延展。起重量：一台起重机的主梁为2000kg，另一台主梁为500kg；主梁长度为8.5m；固定型轨（轨道）长度都是8.5m。

　　由于橡胶卷最初的起重量为1800kg，传统的工字钢式起重机需使用电动操作，无法使用手动操作。而再搬运加工后的橡胶卷时，如果使用工字钢式起重机将橡胶卷插入料架的圆柱上，对搬运定位要求较高，工字钢式起重机的效率较低，且容易损害橡胶卷。

　　高博组合式悬挂起重机提供了一套搬运和定位简单轻松的解决方案，很好地完成了橡胶卷的搬运和定位工作（见下图）。并且根据客户起重量的变化，使用了两套悬挂起重机，结合起来可以覆盖整个加工区域；同时第二套起重机的起重量有所降低，进而降低了客户成本。

　　客户之所以选择高博组合式悬挂起重机，是因为：两台悬挂起重机安装紧贴对方，结合起来可以覆盖整个加工区域，满足了起重任务的要求。根据客户生产流程的变化，两台起重机的起重量也不同，真正根据客户需求定制物料搬运解决方案，为客户节省了成本。

　　当面对1800kg的负载时，考虑到手动操作力相对大，2000kg的悬挂起重机在主梁和固定型轨方向使用了电动牵引装置，减轻了工人操作的负担。而面对300kg的负载时，500kg的悬挂起重机采用手动操作的方式，这样既移动省力，工人不会产生负担，同时定位准确，能更好地完成将橡胶卷插到料架柱上的搬运。对于操作过程，操作工人都表示：“高博组合式起重机用起来很轻松，很方便，搬运时候不费力。”