工业4.0的实质是互联网＋

    “工业4.0”概念最初在德国学界和产业界的建议与推动下形成，上升为德国的国家战略。如今，“工业4.0”已风靡全球，成为投资者耳熟能详的热词。2014年10月，中德两国签署了一份逾万字的《中德合作行动纲要》，涵盖了政治、经济、文化、工业、农业、卫生、社会保障等领域，其中双方对于“工业4.0合作”的内容尤为引人瞩目。

    “工业4.0，是智能制造发展到一定阶段的产物，是智能制造在不同阶段的表现形式。未来还会有工业5.0，工业6.0。”国际机器人及智能装备产业联盟秘书长、世界3D打印技术产业联盟秘书长罗军说，互联网技术已推动第三次工业革命，改变了人类的生产方式和生活方式，还将继续推动新一轮产业变革。

    “工业4.0战略是建立在互联网和信息技术为基础的互动平台上，使生产要素和资源要素的整合变得更加方便快捷。未来的显著特征是3D打印技术、机器人技术、物联网、大数据、云计算、智能材料等众多先进技术融合更加紧密，变得更加自动化、个性化、全球化。”罗军说，工业4.0是一个系统工程，是一个全球化的网络互动平台，核心是服务互联网、工业互联网、金融互联网、产业互联网、物联网的全面深度覆盖。

    互联网＋就是互联网在产业链各个环节的深度应用，将纵向和横向的各个模块打通，核心是软件。软件往往比硬件更为重要。”罗军说，未来每一个产业将会根据功能形成若干个模块，而不同企业根据需求将若干不同模块自由充分地整合。智能化工厂首先是从智能化车间开始，在智能化终端平台上搭建各个要素市场，形成若干智能生态系统。

    在罗军看来，对于我国制造业来说，发展工业4.0的路径应从全球战略高度来架构和布局，抢抓先进技术发展先机，加紧建立更多新兴技术的研发总部、孵化总部和运营总部、创新总部，对新兴技术要从高起点切入，像硅谷那样，营造更多全球化的创新中心。

    智能制造从应用入手

    有人这样描述工业4.0带来的巨大改变，以一台哈雷机车为例，在现有工业条件下，从需求到生产，从制造到销售，需要21天。而在工业4.0时代，只需要6个小时。

    “十年左右的时间，我们将基本进入智能制造时代，而对于大部分中国企业而言，十年时间我们将基本进入到工业化后期，我国基本完成工业化目标。届时，环保问题、能源消耗问题，产品质量问题、劳动力素质问题，都将会有很大的提高。工业4.0的目标也会离我们更近。”罗军表示，传统产业转型升级需要大量的资金投入、人才投入，以及未来市场不确定性的风险，但是，新兴技术的发展往往都需要与传统产业结合，所以，也为我们新兴技术的发展奠定了良好的市场基础。

    而从国际制造业发展趋势来看，大概十年后，机器人、3D打印、人工智能、传感器等核心技术在智能制造的大背景下，将进一步完善和成熟，并在新一轮产业布局中得到广泛应用。

    “任何产业的发展都需要与互联网和信息技术的发展深度融合，我们一定要有全球化的视野，深入加强对外交流与合作，融入全球发展大循环中。要密切关注和布局机器人、3D打印、人工智能等新技术领域，当前是全球新一轮产业布局难得的黄金机遇期，我们一定要积极参与其中，而不能仅仅作为一个旁观者。”罗军说。