目前，市场竞争日益激烈，提高生产效率、降低运营成本,对于企业来说至关重要。仓储物流管理广泛应用于各个行业，设计及建立整套的仓储管理流程，提高仓储周转率，减少运营资金的占用，使冻结的资产变成现金，减少由于仓储淘汰所造成的成本，是为企业提高生产效率的重要环节。RFID 无线射频技术的引入，将使得企业仓库管理变得透明且工作效率更高。将电子标签封装在条形码标签内，贴在每个货物的包装上或托盘上，在标签中写入货物的具体资料、存放位置等信息。同时在货物进出仓库时可写入送达方的详细资料，在仓库和各经销管道设置固定式或手持式阅读器，以辨识、监测货物流通。
　　一、系统设计
　　1、入库
　　在生鲜进入仓库前，工人先将 RFID 电子标签贴在包装箱盒上，成批装箱后贴上箱标，需打托盘的也可在打完托盘后贴上托盘标。包装好的产品由装卸工具经由 RFID 阅读器与天线组成的通道进行入库，RFID设备自动获取入库数量并记录于系统，如贴有托盘标的，每托盘货物信息通过进货口读写器写入托盘标，同时形成订单数据关联，通过计算机仓储管理信息系统运算出库位(或人工在一开始对该批入库指定库位)，通过网络系统将存货指令发到仓库客户端(或叉车车载系统)，叉车员按照要求存放到相应库位。入库完成后，系统更新库存资料，并标注各批次货物的库位信息。
　　2、出库
　　物流部门的发货人根据销售要求的发货单生成出库单：即根据出库优先级(比如生产日期靠前的优先出库)向仓库查询出库货物存储仓位及库存状态，如有客户指定批号则按指定批号查询，并生成出库货物提货仓位及相应托盘所属货物和装货车辆。领货人携出库单至仓库管理员，仓管员核对信息安排叉车司机执行对应产品出库。 叉车提货经过出口闸，出口闸 RFID 阅读器读取托盘上的托盘标获取出库信息，并核实出货产品与出库单中列出产品批号与库位是否正确。 出库完毕后，仓储终端提示出库详细供管理员确认，并自动更新资料到数据库。
　　3、盘库
　　工作人员可采用手持阅读器定期盘库，近距离读取货物标签信息，并与后台管理系统比对，人工盘点库位货物品种、数量、生产日期是否与后台系统一致。如不一致，可现场对系统信息进行修正。此盘库方式可将企业盘库时间缩短 85%的时间，大大提高了工作效率，同时还可增加盘库的周期。

　　二、系统流程：
　　1、登记安装RFID标签
　　2、制发标签
　　3、检货区验货
　　4、商品进库
　　5、商品分区放置
　　6、RFID仓储物流管理系统商品查询、统计、查找
　　7、商品出库
　　8、出库验货
　　9、标签回收
　　三、系统总结分析
　　基于RFID方案的仓储物流应用，RFID技术有引入，彻底改变了仓储物流传统的人工操作模式，极大的提高了仓储物流过程中数据的准确性及时效性。RFID标签具有ID唯一识别特性，从根本上避免了人工操作造成的失误，以及失误带来的不必要的损失，从而提升了企业工作效率，节省了企业的成本，创造更多利润。
　　四、RFID仓储物流系统解决方案具有以下优点：
　　1. 系统可靠性高，出错概率远小于人工操作。
　　2. 便于流动管理，实时监控。
　　3. 提高工作效率，减少人工记录等多余动作。
　　4. 减少多余操作人员，缩减成本支出。
　　5. 数据保存完成，不易丢失，同时又方便查找，便于可追溯性管理。