终结者成了地沟油“美食家”

    泔水、潲水油、地沟油、灶台油……这些让食客大倒胃口的东西，成为“长沙制造”变废为宝的“美食”。

自去年6月，由中联重科环卫机械公司研发的全套设备，顺利通过将餐厨垃圾即时处理成生物柴油和工业原料的各项考试，获得进入市场的通行证，到长沙启动全市范围餐厨垃圾无害化处理，该套设备正式投入运营。目前，长沙依靠中联重科自主研发的技术，建成全国最大规模的餐厨垃圾无害化处理厂，日处理餐厨垃圾近300吨。

    餐厨垃圾主要指饮食服务、单位供餐等活动中产生的食物残余和废弃食用油脂。过去由于缺乏有效监督和专业设备，为不法分子利用加工，给食品安全带来危害。2010年，国务院办公厅下发的《关于加强地沟油整治和餐厨废弃物管理的意见》，就推进餐厨废弃物资源化利用和无害化处理作出要求。其目标是，到2015年，全国城市生活垃圾无害化处理率达到80％以上，50％的设区城市初步实现餐厨垃圾分类收运处理。

    2008年，中联重科成立“餐厨垃圾资源化处置”项目组，研发出拥有自主知识产权的餐厨垃圾无害化、减量化和资源化处理系统，成为目前国内综合实力最强的餐厨垃圾收运和处理成套设备制造企业。由中联重科为设备供应方和EPC融资方参建的全国首个且规模最大的高端餐厨垃圾资源化处理中心――张家港餐厨垃圾处理厂已竣工试投产。就餐厨垃圾无害化、减量化和资源化处理利用，国内多个城市与中联重科已进入实质性合作。

    “绿色”变革让产业链变为节能链

    中联重科注重生产环节中的每一个环节，通过科技创新引领企业低碳实践，从而引导了企业的结构变革、材料变革、产品变革，引领工程机械行业“绿色革命”，也因此成为行业名副其实的工程机械“绿巨人”。

    针对国家能源局、国家核电等部委的“积极发展核电”战略规划，中联重科自主研发制造了超大吨位履带起重机ZCC3200NP并成功应用，这款产品的诞生改写了第三代核电建设关键吊装设备完全依赖进口的历史，为国家清洁核能的产业发展做出贡献。

    与此同时，中联研发的新能源环卫车辆、餐厨垃圾处理成套设备、垃圾处理设备、填埋场污水处理设备等近70种先进产品系列，均为国内首创；自主研发的全球第一套热风循环加热综合式就地热再生成套设备，填补国内技术空白。

    此外，中联重科在碳纤维材料研发及应用也作出贡献。2008年，中联重科收购CIFA并实现融合后，中联重科就已成为全世界唯一将碳纤维技术运用至混凝土泵车的生产厂家，该技术的应用使泵车臂架重量减轻40%以上，泵车总重减少15%以上，同时可以使泵车使用寿命长达20年以上。中联重科101米泵车的问世打破吉尼斯世界纪录，也很好诠释了碳纤维技术应用的意义。2012年10月，中联重科与意大利RIBA公司合资建立高碳材料有限公司，主营业务为针对工业建筑机械与设备的碳纤维等高强复合材料零部件的工业化研发制造及销售，正式进军产业链的上游碳纤维原材料的研发。

    节能型搅拌主机JS3000为中联重科JS系列3方搅拌主机。该主机亮点在其高配驱动装置，与国内外行业同类产品相较，各类品质皆处于领先状态。与普通型的3方搅拌主机相比较，其在生产效率不变的情况下，能耗可降低22.2%。