防紫外线聚氨酯材料的一步法加工工艺
RIM技术中的光稳定表面装饰材料
生产周期短，模具复制性佳

　　勒沃库森，2007年10月——由聚氨酯材料制成的色彩明亮、光稳定型好的表面装饰材料现已能通过反应注射成型 （RIM） 工艺直接投入生产。这是拜耳材料科技与佛吉亚集团密切合作的成果。佛吉亚主要从事中高端汽车的大体积表面装饰材料的生产。双方共同合作优化了生产工艺及脂肪族聚氨酯材料系统，使高品质内饰材料在预生产模具中生产而成。拜耳材料科技聚氨酯业务部聚氨酯表面材料专家Gregor Murlowski表示说：“作为聚氨酯车体材料喷涂技术和模内涂料RIM技术，这一解决方案具有较高的性价比。我们已经预期到这种材料的巨大应用潜力，尤其是作为汽车与商用车内饰零部件的表面装饰材料，如：仪表板、扶手、中央控制台和门饰板。”光稳定Bayflex® LS （光稳定）是为这一新工艺度身订做的聚氨酯材料。
　　脂肪族RIM表面材料采用一步法生产，因而比模具内部涂层（IMC）更具成本优势，在此方法中，装饰涂料先喷涂于模具内，第二步则通过RIM技术将芳香族聚氨酯材料系统注入。然而，尽管采用这种方法生产出的聚氨酯表面材料质量较高，但这种两步加工工艺加工周期更长，模具和设备的投资更大，这些不利因素必须予以考虑。
　　在开口模具内生产聚氨酯表面喷涂材料也会造成不必要的材料聚积，因而材料表面会产生不规则的触感。
　　“通过比较，即使在材料边缘不易测量或几何形状复杂的情况下，喷头无法准确定位时，RIM工艺也能精确确定材料壁的厚度。这就防止了材料的聚积。”Murlowski解释说。 在决定材料壁厚方面，如此高的精确度使隐蔽安全气囊的接缝连接准确无误。RIM工艺的更大优势在于可降低成本。Murlowski透露说：“基于生产中的零件，我们期待这一工艺的加工速度可比聚氨酯表面喷涂材料技术高50%。”
　　与其它材料相比，Bayflex® LS在抗紫外线脂肪族聚亚安酯材料的基础上生产而成，这意味着它可以涂上明亮的色彩。彩色RIM表面材料的生产在材料的流动性、断裂深度、触感和耐刮性等方面已经得到了优化。Bayflex® LS可用于生产无光的炫目表面。
　　拜耳材料科技为使用新RIM工艺制造聚氨酯表面装饰材料的制造商们提供了更理想化的材料。公司按照OEM技术规格进行严格的表面材料检验，如热老化、光老化、挥发性以及抗张强度。公司服务还包括支持模具设计工艺，提供软件以优化流动性和浇注性等。

　　关于BaySystems®
　　自2007年3月1日起，拜耳材料科技将其整个全球聚氨酯系统业务纳入统御品牌BaySystems®的旗下。这一变化不仅涉及包括Baytec® SPR在内的这一产业的现有品牌，还涉及全球聚氨酯体系网络和公司对全球鞋类产业客户的支持。欲了解更多关于BaySystems®的信息，请访问www.bayer-baysystems.com。

　　关于拜耳材料科技
　　拜耳材料科技是全球最大的聚合物生产公司之一，其2006年度销量达到102亿欧元（持续经营）。其业务范围主要集中在高科技聚合物材料制造及用于日常生活许多领域的创新解决方案的发展。所服务的行业主要包括：汽车业、电子和电气行业、建筑业及体育和休闲行业。2006年底，拜耳材料科技在全球拥有30家生产基地、约14,900位员工。拜耳材料科技隶属于拜耳集团公司。