Multitec®可喷涂聚氨酯体系已证实其价值所在
　　全功能型
　　高生产率及环境兼容性

　　勒沃库森–拜耳材料科技所开发研制的Multitec®聚氨酯喷涂体系是一个经济与生态发展并非相互对立而是联合发展的典型例证。这一液态体系——无论有无玻璃纤维增强功能——能在打开或关闭的模具中喷涂以创造出具有不同几何形状的零件。这种工艺已经证实对于生产模塑制品非常有效。与利用人工层压的常规生产相比，系统具有的3至5分钟之间变化的短固化时间对生产力有着非常积极的影响。此外，该体系免除了苯乙烯以及过去的能量密集型的后固化工艺。取决于现正处于讨论中的应用，生产商不论是否使用了玻璃纤维增强，可以连续进行多次喷雾操作，从而提高该强度或者产生可涂层的表面。
　　很多不同类型的发展很早就已经利用了这些优点。例如，Multitec®增强的ABS制造的复杂外形模塑发动机罩已经设计用于Pronar Sp. z o.o公司（位于波兰Narew的农业机械制造商）生产的新型拖拉机上。拜耳材料科技聚氨酯喷雾系统的专家Marc Schütze博士认为：“这个例子很好地证明了聚氨酯喷雾体系也能用于商用汽车高品质部件的制造。”
　　在Neoplan汽车上也使用了玻璃纤维加固的Multitec®短纤可喷体系生产面积为130 x 95厘米的防钻撞模制品。成型部件重量轻，能够可靠地保护上方油盘以防止散落的碎片和旋转颗粒。
　　Multitec®短纤可喷体系在浴缸的生产中同样也证明了其珍贵价值。浴缸的形状一般是通过热成型聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）或ABS热塑性膜材质制造而成。为确保模制品拥有必要的稳定性，热成型膜材的背面须进过增强处理。直至现在，主要还是通过使用不饱和聚脂和短切波纤进行层压膜材的手工工艺来完成，该工艺耗时且耗能。“我们的聚氨酯喷雾体系非常适合取代以前的工艺，它固化快、可以不使用苯乙烯而且和薄膜基材粘附效果非常好。目前除了玻璃纤维增强Multitec®体系之外，我们还在开发一种新型的发泡体系。”

　　关于BaySystems®：
　　自2007年3月1日起，拜耳材料科技公司将其整个全球聚氨酯系统业务合并至BaySystems®主品牌下。此举将对这一领域包括Baydur®在内的现有产品品牌及聚氨酯系统公司全球网络带来影响。有关BaySystems®的更多信息请访问www.bayer-baysystems.com。

　　关于拜耳材料科技：
　　拜耳材料科技是全球最大的聚合物生产商之一，2006年销售额达到101.6亿欧元（HC Stark和Wolff Walsrode除外）。拜耳材料科技的主要经营领域为生产高科技聚合物材料以及对日常生活中许多常用产品进行创新解决方案的开发。其主要消费者来自于汽车、电气工程/电子、建筑、运动和休闲等领域。截至2006年底，拜耳材料科技在全球大约有30个生产基地，员工总数超过14,900。拜耳材料科技隶属于拜耳集团。

　　这个由位于波兰Narew的农业机械制造商Pronar生产的拖拉机模塑发动机罩，很好地证明了拜耳材料科技的聚氨酯喷雾体系也能用于商用汽车高品质部件的制造上.

　　各式Baypreg® 聚氨酯喷涂体系
　　凭借夹层部件，取得新突破
　　复合型设计而成的轻质而高刚性的成型部件

　　勒沃库森– 由拜耳材料科技公司特有的Baypreg®聚氨酯体系制造而成的复合型夹层部件具有很高的刚性，其在一系列应用中已被证实具有很高的价值。这种夹层部件具有重量轻、抗震性强及刚性高的特点。滑雪者和滑雪板就是从其运动设备的富有刚性和弹性的设计中获益不少，这种设计让滑雪者可以自由自在地进行转、跳动作。
　　“正是这种夹层设计使其成为了可能。”拜耳材料科技的聚氨酯喷涂体系专家Marc Schütze博士解释说。高强度成型部件的许多主要制造商认为，Baypreg®是一种能真正取代 传统环氧树脂的产品，它不仅难溶解、抗苯乙烯，而且适合所有模压工艺，并能兼容广泛的核心材料，如塑料或铝制和纸制的蜂窝状结构。此外，Baypreg®能与一系列增强纤维材料进行加工，这些材料包括玻璃、纸板或天然纤维。此喷涂体系能确保这些材料充分湿润并达到浸透。
　　作为用于夹层设计的树脂，其将全部用于创造一种最优化的混合各种材料的复合物，这种体系是生产制造滑雪橇和滑雪板的理想选择。聚氨酯的高整合能力意味着它能与装饰性表面材料相混合。
　　附内置脱模剂的Baypreg®体系可用于无装饰层的成型部件，例如房车和大篷车的踏板。在此，利用这种喷涂体系制成复合型夹层部件，与冬季运动设备有相类似的特性：轻质、强抗震性、高刚性及高品质表面。在此领域内应用的实例包括，由位于德国Dornstetten的Formtec PUR Verarbeitungs GmbH为法国车辆零配件制造商Rapido 宿营车所生产的双踏板。聚氨酯专家Schütze解释说：“这种夹层复合物由展开的聚氨酯核心及两层天然纤维外层组成。天然纤维材料在染成黑色的液态体系中被浸透，然后放置在一个打开的模具中。再放入核心层及另外浸透的纤维层。关闭模具，此部件将被自动压成所需要的形状”。聚氨酯在仅仅数分钟内就能发生反应，在所有部件之间形成一个强大的永久性连接。