人工测量、视频记录，进场还有尺寸偏差；方案千修万改，落地效果仍不如意……

机器人项目交付的不确定性，是无数物流工业人绕不开的痛点。

继 AI 售前方案专家之后，中力机器人数智实施系统正式上线：现场走一圈，智能建模、仿真测算、生成标准化落地方案，让机器人方案从"经验估算"走向"数据可控"，落地更高效、投资回报更清晰！

五大数智实施能力

让机器人交付更快、更精准

中力数智实施系统将总部级交付能力标准化沉淀，让售前方案成为实施调试基准，消除传统模式下售前与实施的数据断层及重复工作，为全链路从业者提供数智化支撑。

采用手持式3D扫描仪，全场勘测一遍即可生成高精度 3DGS模型，货架、通道、设备、障碍物1:1精准还原，从源头消除人工测量的误差与遗漏。

一线效率：数小时完成传统数天的勘测工作量，告别手工绘图与反复核对

项目价值：从源头消除尺寸误差，大幅降低进场后方案变更概率

系统自动提取库位、通道、设备的精确坐标与尺寸，输出统一标准的场景数据，无需二次人工整理，可直接流入后续建模环节。

一线效率：打通售前-实施数据断层，避免重复劳动

项目价值：勘测处理工时缩短 60%，设备更早投产创效

基于标准场景数据，直接完成 RCS 路网规划、交通规则设定、库位分配，同步搭建业务流程模型，统一命名规范与作业逻辑。

一线效率：告别重复建模与反复对齐，新人也能输出规范交付方案

项目价值：设计与执行标准统一，交付质量稳定可控

在 1:1 虚拟场景中配置机器人与载具，按真实业务逻辑全仿真运行，直观呈现作业动线、拥堵节点与产能效率。

一线效率：售前即可完成方案优化，减少现场调试迭代次数

项目价值：签单前看清产能、瓶颈与回报周期，决策有据可依

对仿真结果进行多维度量化分析，自动生成产能、效率、瓶颈点等核心指标评估报告，同步输出可用于实施的解决方案。

一线效率：自动生成标准化材料与执行方案，省去人工整理汇总时间

项目价值：全流程数据统一存档，实现 100% 可追溯，项目质量全程可控

三大真实价值

破解机器人项目落地痛点

依托中力数智实施系统，售前高精度测绘数据直接用于实施环节，减少约60%重复勘测与数据处理时长；实施方案现场偏差降低80%，极大避免重复调改；全环节数据统一存储，全流程数据 100% 可追溯，项目质量全程可控。

一线工程师说：告别重复勘测绘图，新人也能快速出方案，响应更快更精准；

合作伙伴说：不用靠资深专家撑场，复杂项目也能接，接单范围更广、利润更稳；

终端客户说：方案更准、落地更快、回报更透明，不用再为 "延期超支、效果打折" 风险买单，长期投资更可控；

PART 03

中力机器人支持跨品牌协同

守护用户长期投资

从物料搬运到数智移动，中力机器人打造全场景数智移动解决方案，覆盖装卸、转运、仓储、拣选四大环节，全系数智机器人原生支持VDA5050 v2 . 0 标准协议，可与兼容该协议的不同品牌设备协同作业，摆脱私有协议绑定。后续产能扩容、系统升级均可平滑过渡，无需推翻原有投入，充分保障客户长期投资价值。

从售前方案生成，到现场数智交付，再到后续智能售后，中力正以 AI与数字化工具，逐步打通服务全链路！

"从人主到智主"，不是用技术替代人，而是用工具赋能每一位从业者，让交付更确定、让服务更高效、让价值更清晰！

如何体验这套数智实施系统？

合作伙伴：联系对应业务经理，申请系统试用权限

终端客户：咨询专属销售经理，预约完整方案演示

杭州中力搬运设备有限公司为浙江中力机械股份有限公司下属全资子公司，浙江中力机械股份有限公司(EP EQUIPMENT) 是一家靠产品驱动发展、创新引领变革，旨在打造工业物流4.0的全球化科技企业，专业从事电动仓储设备、智能搬运机器人及叉车开发、制造及服务。

2012年在全球推出小型电动搬运设备—中力小金刚系列，荣获国际设计大奖“德国红点奖”和“IF设计大奖”，自此改变了行业产品史，实现了从手动搬运到电动搬运的裂变，中力也发展到拥有浙江安吉、江苏靖江、杭州富阳、湖北襄阳等超千亩的生产基地。

中力将继续坚持“让搬运更简单、更绿色”的初心，坚守做一家受全球尊重的企业使命，在实现从手动搬运到电动搬运的基础上，正全力推动从柴油叉车到锂电叉车的绿色革命，基于“搬马机器人”为主体，创造性推出五大智能搬运新模式，打造4.0时代下的工业物流4.0，努力实现绿色搬运、智能搬运和数字搬运。