Part2: 未来机器人中控系统

现场无人叉车、托盘、货物、设备等信息通过中控系统进行全方位管控，并由中控系统下发任务指令到无人叉车，调度无人叉车执行任务。

ACHIEVEMENT

方案成果

使用无人叉车（多系列车型）系统，实现包材（纸箱、膜）和成品在产线、中转区、成品库的全流程无人化搬运。工作流程细分为包材上线、空托补充、成品下线到中转区、成品从中转区入库到成品库。

LIGHTSPOTS

项目亮点

1）高柔性：遵循原有作业流程，不改变项目现场环境与设施，自适应人机混场环境；

2）高效率：系统自动对接，全流程无需人工干预，高性能无人叉车，工作效率接近人工作业峰值效率；

3）高稳定性：双层叠板，作业稳定性高；

4）安全：360°安全避撞功能，5重安全防护，保障人、车、货安全。

VALUES

项目价值

1）减少运营成本，为企业补足10名操作员空缺。上线前，每天2班倒，每班5名操作员；上线后，全天候无人化作业；

2）数字化管理，匹配信息流与物流，助力智能制造产线升级；

3）高效作业，接近人工作业效率，7x24小时无人化作业，满足产线补料下线、成品入库需求。

未来机器人（深圳）有限公司成立于2016年2月，由日本东京大学、香港中文大学博士团队联合创办，总部位于深圳，在香港科学园、佛山南海三山新城设有全资子公司。致力于打造全球领先的工业车辆无人驾驶技术平台，凭借行业领先的研发水平，未来机器人先后获得国家科技部“智能机器人”重点专项（与阿里菜鸟联合申报）、深圳市孔雀计划、香港创新科技基金、佛山市创新人才团队等重点项目支持。

作为国家高新技术企业，未来机器人拥有一支实力雄厚的研发队伍，公司董事长刘云辉教授现为香港中文大学机器人研究院院长、国家“千人计划”专家和长江学者，主导公司研发团队构建和研发方向探索。核心研发团队逾50人，其中包括6名毕业于世界一流大学的海归博士、深圳市孔雀计划人才和来自大疆、腾讯等国内优质研发团队的核心成员。

基于自主研发的工业车辆无人驾驶技术平台，未来机器人已开发出应用于工厂、仓库、物流园、机场、码头的四大类工业无人车辆AGV产品并实现大规模量产，其中包括托盘式无人叉车AGV, 平衡重式无人叉车AGV, 前移式无人叉车AGV，以及电动无人牵引车。2018年全年共计完成了17个项目的实施和验收，绝大部分客户是在电商物流、保税物流、零售物流、汽车物流、快消品制造、汽车制造、家电制造、制药等行业排名前三的头部企业，包括：菜鸟、苏宁、DHL、永辉、东风、飞力达、国泰航空、HACTL、广汽、格力等。