液压称重器（动态称重）

方案说明：

在门架起升液压系统中增加传感器模组（蓝色部分），起升货物，通过测量起升系统的液压值给货物称重。

方案优点：

传感器安装隐蔽，不受外力影响，耐用性、适用性较好，可以适用各种暴力工况

方案缺点：

1.安装需要改装叉车门架油路，安装复杂、维护难、且存在安全隐患；

2.液压测量存在较大误差，精准度较低；

3.整体售价仍旧偏高，市场售价在8000-15000之间；

4.动态称重，受货物起升动作影响较大，受门架前后倾斜角度较大。

A1叉车秤（智能动态称重）

方案说明：

力普技术首创的叉车车载称重技术，在叉车的链条安装螺栓上加装压力传感器（蓝色部分），起升货物时测链条的拉力，通过对测得的传感器信号进行智能运算处理，得出称重精准值。

方案优点：

1.传感器固定在门架内侧，耐用不易损坏，适用于物流、建筑等作业较为野蛮的行业；

2.不改装起升系统，不降低叉车原厂的载重能力和安全性；

3.车载供电，维护方便；

4.优化方案，使产品价格较低，用户可轻松入手；

5.操作简单易上手。

方案缺点：

1.动态称重，数据受一定的叉车状态影响，精准度1%（满足大部分物流称重应用）

2.门架倾斜和加速起升等都会影响称重精准度。

以上是四种我们最常见的叉车秤，各有优劣，用户需对自身作业场景分析后合理选择合适的叉车秤进行安装。对重量管理要求非常严的，如贵金属加工、仓储，高级木料加工等，则需增加预算来安装静态叉车秤；如对重量要求相对宽松，能接受一定误差的，如物流企业结算运费、建材企业发沙石建材、再生行业废料回收、普通五金加工计件发货等，可以选择动态叉车秤，以节省安装和后续维护费用。