进入二季度，理士携手经销商共渡难关，用50余场“骑行中国”拉力赛的优异成绩和多频次市场活动，助力渠道销量走高，引发全国经销商的高度关注。来自全国各地的实力经销商纷纷造访理士工厂，共同见证理士强大品牌实力和出众的产品优势。

6月11日，理士安徽淮北工厂再次迎来一批尊贵的客人——来自山东曲阜的考察团，共计21位客户代表。在安徽生产基地，考察团全程见证高品质、高性能的理士电池的诞生之路，了解理士电池的发展历程。

△客户代表合影

在价格战肆虐之际，当下动力电池市场进入深度洗牌期，受资质、成本、规模、技术等因素影响，不少企业为了避免被淘汰，通过给电池减重降低成本，获取短暂竞争力，最终结果将加剧其被市场淘汰的速度。作为行业标准制定者，理士深知，市场与消费者深恶痛绝偷工减料的做法，只有高品质的产品才是第一选择。理士坚持以真材实料做好电池，产品品质领跑行业，用标准成就典范，成为电动车的高端选择。

打铁还需自身硬，历经二十余载的坚守与创新，理士得出一个核心观念：好材料、好工艺造就好产品。为此理士用四个纯正的标准：

•铅料纯正：采用纯度为99.994%的一号原生铅，质量有保证；

•壳料纯正：采用进口高强度耐冲击的ABS原生料，品质有保证；

•技术纯正：采用美国专利的低温性能改进材料和纳米级胶体电解质，稳定有保证；

•工艺纯正：采用专用铅膏配方搭配国际先进的高温和膏、极板高温固化工艺，性能有保证。

从源头把控产品质量，同时，在生产过程中严格坚持100多道生产检测工序检验，打造更高品质的动力电池。理士独有的活化富能因子聚能硅技术，更是得到国家权威认证：与普通电池相比，理士电池电量提升5%，跑的更远，续航更持久。

△参观理士动力电池工厂

生产车间内，理士安徽基地多条高度自动化的动力电池生产线有条不紊地运行，在工作人员的讲解下，客户代表了解动力电池生产过程中的各生产环节和关键工艺点。考察结束后，客户代表对理士的原材料把关、生产设备、生产过程的严格控制、生产工艺及检验检测能力深感敬佩。