2012年是中国工程机械行业发展较为曲折的一年，而经历数十年市场磨砺与竞争挑战的柳工，也再一次成功承受了市场剧变下滑的“洗礼”——随着全行业近40%的同比下滑率，柳工用稳健运营、真实诚信的态度与客户导向的市场表现，确保了良好的现金流，使企业持续保持盈利运营。而这种稳健与诚信，来源于柳工特有的发展方式与运营特点。

    核心产品与技术奠定发展基础

    在中国工程机械市场，如果提及柳工，就不得不提到其核心产品——装载机。1966年，中国第一台现代化的、通过国家鉴定的435轮式装载机就诞生在柳工。上世纪80年代，国家专门组织了一系列引进技术项目，柳工也是在那个阶段吸收了国外的设计理念，结合中国材料与关键零部件的实际情况，研发出了ZL50C装载机。这种皮实耐用、容易维修的轮式装载机与随后开发的柳工ZL40B、ZL30E轮式装载机很快获得了行业与客户认可，持续多年市场占有率第一，也为柳工奠定了核心产品与技术基础。

    额定载重6吨以上大型轮式装载机，这类产品不但在总体设计上要对动力、传动、液压、结构件与电子控制进行精确匹配与计算，还需要在制造过程、系统调整与安全使用等方面进行全面考虑。在20世纪90年代，柳工就用许可证的方式生产制造了ZL60F与ZL100B两种额定载重6吨与10吨的装载机。2000年9月，柳工人面向国内外市场，重新研发了载重在8吨的CLG888现代型轮式装载机。接着，柳工又先后完成了CLG862、CLG877、CLG899III等多款大型装载机的设计与上市。

    正是通过这些核心产品的研发，使柳工掌握了一项项核心技术。比如在产品性能方面，柳工的“安全”设计达到了国际一流水平。以驾驶室设计为例，其采用全三维建模设计方法，并根据驾驶室的安全标准，仔细研究了各种力的加载、边界条件的设置，先进力学软件模拟，应力、应变云图分析，实物试验验证分析、疲劳振动分析等的运用，实现了装载机驾驶室在不同温度环境下的ROPS&FOPS(防滚翻与防落物)装置，完全达到国际标准，确保大型机驾驶员的操作安全;设计过程还通过一百余项危险源识别，并逐一进行了分析和排除。这确保了柳工产品在国际的领先地位与安全认证要求。

    此外，柳工还进一步掌握了工程机械可靠性的设计与研发能力，并掌握了工程机械节能降耗与环保降噪的关键技术。如今，采用了柳工关键技术与核心研发成果的产品均已实现批量生产，并走向了国际市场。2011年，柳工出口大型机59台，占行业大型机出口比例高达31.1%。与此同时，柳工另一个核心产品挖掘机在D系列与E系列上也连续推出了达到国际领先水平的产品。

    规范治理打造诚信企业

    1993年，柳工完成改制并在深圳证券交易所上市，成为中国工程机械行业第一家上市公司。凭着诚信、真实、公开的信息披露与良好的业绩，对股东投资者全面负责与稳定的回报，柳工曾多次被评为信息披露优秀及最有投资价值的上市公司。而对于整个管理层与股东更重要的价值是：柳工真正地提升了管理水平，培育出了一家日益受到业界尊敬与信任的中国装备制造企业。