2、营运期环境影响
　　废水：拟建项目的生产废水主要为设备循环冷却水，循环利用不外排，生活污水经厂区管网入建设路城市管网后排入涧西污水处理厂处理，对区域水环境影响较小。
　　废气：经过“以新带老”、正常工况下，拟建项目各排气筒烟(粉)尘最大地面轴线浓度、冷芯盒射芯机三乙胺最大地面轴线浓度、消失模真空浇铸时排放的含苯、甲苯和苯乙烯等有机废气最大地面轴线浓度均不超过相应标准的10%。无组织排放各污染因子厂界达标。拟建项目排放废气对区域环境空气的不利影响较小，环境能够接受。
　　噪声：经预测，拟建项目营运期间厂界噪声满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准。拟建项目周边200米范围内无环境敏感点。拟建项目建成后对区域声环境质量影响轻微，不会产生扰民现象，环境可以接受。
　　固体废弃物：拟建项目的一般工业固体废物废砂、除尘器收集的粉尘、电炉炉衬等送往一拖固体废物填埋场安全处置；危险废物漆渣、三乙胺吸收废液等全部送有资质的危险废物处置单位处置；生活垃圾厂区内收集后送城市生活垃圾填埋场处置。对周围环境影响较小
　　拟建项目建成后，区域环境质量维持不变。
　　三、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施
　　(一)废水
　　拟建项目的生产废水主要为设备循环冷却水，循环利用不外排；生活污水经化粪池处理后满足《污水综合排放标准》三级排放标准要求，经厂区管网入建设路城市管网后排入涧西污水处理厂处理，最终经中州渠排入洛河。
　　(二)废气
　　1、“以新带老”措施
　　①先进设备淘汰落后设备：以中频感应电炉替代KW/静压造型系统冲天炉，淘汰铸钢系统所有落后设备。
　　②现有所有评价范围内的芯砂、型砂处理系统的皮带输送机应密闭，并在转运点、末端受料点设置密闭罩和布袋除尘设备。
　　③维修、更换现有漏风管道，更换破损、糊袋的除尘器中的滤料。
　　④强化三乙胺废气处理设施的运行管理，确保三乙胺废气排放浓度满足《冷芯盒射芯机 技术条件》（JB/T5361-2006）所确定的三乙胺排放浓度（25.2mg/m3）的要求。
　　⑤增加浸漆线和浸漆后烘干线局部抽风装置，杜绝苯、甲苯、二甲苯的无组织排放。
　　⑥加强环保设备的管理、检修，制定严格的管理和惩罚制度。
　　2、熔化工部感应电炉烟气
　　中频感应电炉烟气采用排气罩收集后送入旋风除尘器降温、除尘，然后进入布袋除尘器除尘净化，达到《工业炉窑大气污染物排放标准》中金属熔化炉相关标准限值后经20m高排气筒排放。
　　3、浇注、冷却废气
　　浇注、冷却废气经集气罩收集后经20m排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》二级标准要求。
　　4、型砂制备、芯砂制备、落砂、旧砂冷却和输送含尘废气
　　型砂制备、芯砂制备、旧砂冷却和输送含尘废气经在相应产尘点设置集气罩收集后经布袋除尘器除尘，经20m排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》二级标准要求。
　　5、清理工部清理机含尘废气
　　清理工部清理机含尘废气经在相应产尘点设置集气罩收集后经布袋除尘器除尘，经20m排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》二级标准要求。
　　6、冷芯盒制芯有机废气
　　制芯废气拟采用稀磷酸溶液中和吸收三乙胺，再经20m排气筒排放。外排废气满足三乙胺排放浓度小于25.2mg/m3的要求。
　　7、消失模系统真空浇铸系统有机废气
　　消失模系统真空浇铸系统真空泵排气引入有机废气催化燃烧装置处理后，经20m排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》二级标准要求。
　　8、浸漆工序有机废气
　　浸漆工序浸漆槽、烘干室废气经集气罩收集后经过30m排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》二级标准要求。