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中国一拖集团有限公司铸造系统绿色科技升级改造项目环境影响评价公示

2011-06-11 08:23 性质:转载 作者:一拖 来源:一拖
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根据《环境影响评价公众参与暂行办法》(原国家环保总局 环发〔2006〕28号)的规定,现对中国一拖集团有限公司铸造系统绿色科技升级改...
  根据《环境影响评价公众参与暂行办法》(原国家环保总局 环发〔2006〕28号)的规定,现对中国一拖集团有限公司铸造系统绿色科技升级改造项目环境影响报告书主要内容公示如下:
  一、建设项目情况简述
  中国一拖集团有限公司(简称一拖集团公司、集团公司)作为中国农业机械行业的龙头,2010年年销售大轮拖43927台,销售柴油机147478台,销售收入达到147.6亿元,根据一拖集团公司未来发展规划,大中轮拖、柴油机、驱动桥、工程机械等产品产量在目前的基础上要实现大跨步发展,对配套的铸件需要量也将会随之加大。但现有铸造生产线设备较为陈旧、能源消耗较大、不能完全满足环保要求、且产能也跟不上市场经济发展的需求。为满足国家环保节能要求,有效提升配套铸件的生产能力和提高铸件的质量水平,提升企业产品的市场竞争力。一拖集团公司决定更新环保生产设备及配套生产设施,特提出铸造系统绿色科技升级改造项目。
  (一)建设项目主要工程内容如下:
  1、KW生产系统:
  a)把对环境污染严重、难以治理的陈旧设备“冲天炉+保温电炉”双联熔炼改为中频熔炼电炉熔炼方式。并配备除尘系统,对电炉熔炼过程中产生的烟气进行治理。
  b)新增抛丸机1台,设备自带除尘器。
  c)在清理工部西端扩建厂房3456m2,主要为铸件余热退火及KW线提升清理能力。
  2、静压生产系统
  将现有“冲天炉+保温电炉”双联熔炼改为中频熔炼电炉熔炼方式,并配备除尘系统,对电炉熔炼过程中产生的烟气进行治理。
  3、铸钢生产工段
  原有的铸钢生产系统采用由震压造型机组成的造型线造型,电弧炉熔炼钢液,油脂砂制芯。该车间大部分设备陈旧,能耗高,生产工艺落后。本项目拟将铸钢车间搬迁至原炼钢车间,仅利用部分原有1台熔炼电炉和1台热处理炉,利用先进的节能、环保设备改进生产工艺,对产生粉尘的工位设置除尘系统。
  4、新缸体缸盖系统
  将原铸钢生产区域升级改造成新缸体缸盖系统,建设缸体造型线、缸盖造型线两条专业化生产线,配套熔化、砂处理、制芯、清理等设备。对产生粉尘、噪音等污染源的工位采用相应的治理措施。
  5、消失模生产系统
  消失模生产系统承担壳体类铸件的批量试验生产,为以后更大规模利用消失模生产壳体类铸件打下基础,本工段年产拖拉机壳体类铸件5000t。
  6、新产品试制工段
  主要承担驱动桥和新产品试制的生产任务。其中,驱动桥规划年产5000吨;新产品试制规划年产约5000吨。
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