专利三大技术方向
硬核创新引擎
一、智能无人装卸系统集群
幻影/灵空/极速/劲驰四大产品线:全面覆盖国内公路运输所有车型,包括后装式集装箱车、飞翼式集装箱车、卷帘车、边栏板可拆放及不可拆放平板车等终端物料发货装车,装车过程实现自动化、智能化操作,20分钟内完成30吨货物装车,产品填补国内终端物料智能无人装车空白,可完全替代国外进口产品,获评省内首台(套)重大技术装备4项、省级重点新产品9项。
研发推出器、侧移器、调距叉等2000余类特种属具,主导制定《叉车属具术语》等10余项行业标准,全球累计交付超20万台。
近期专利聚焦电动化与智能化,如电动侧移装置(精度±0.02mm)及夹臂居中软包夹,解决高危场景精准搬运难题。
三、终端物料转换系统
终端物料转换系统深度融合智能属具与智库设备技术,打造垛装货物从出库至装车的全流程无人化发货解决方案。
核心能力
具备自动去托盘、精准换盘、高效拆膜与空托盘自动回收等完整功能链。
技术实现
由高精度货物移载系统、智能托盘转换系统及PLC中央控制系统构成,确保流程稳定可控。
终端价值
彻底改变了传统依赖人力的作业模式,在提升运营效率的同时,有效降低了人工成本与搬运破损率。
产学研协同
专利转化的“铁三角”模式
一、科研联盟
联合清华大学、泉州装备研究院、福州大学共建国家企业技术中心联合研究院(2024年揭牌),攻关AI视觉定位、多机协同调度等关键技术。
二、标准话语权
作为全国属具工作组组长单位,主导起草国家行业标准,将专利技术转化为行业规范。
三、智慧枢纽
作为货物全流程自动装车发货的关键装备,本系统成功实现了货物从“智库”到“装车”的全程无人化作业,以革命性的技术架构,确保了出库作业的高效与本质安全,一举填补了国内在该领域的空白,确立了行业技术标杆。该设备已荣获“福建省首台(套)重大技术装备”认定,标志着其技术水平处于国内领先地位。
专利价值
从技术到市场的“三级跳”
降本增效
智能系统助客户搬运成本从千万级降至百万级,装卸效率提升数十倍。
全球渗透
专利产品覆盖70国市场,服务中石化、JCB等300余家头部企业,国际业务年增35%。
荣誉认证
凭专利集群斩获国家制造业单项冠军、国家级绿色工厂等荣誉,2024年入选“新质生产力创新标杆”。
3大战略锚点——技术专利化、专利标准化、标准国际化——驱动龙合智能从闽西老区走向全球舞台。未来,其专利库将持续扩容,聚焦AI决策模型、新能源等前沿领域,以“智造”重新定义搬运产业的边界。
龙合智能装备制造有限公司(本文以下简称公司)系一家集自主研发、高端制造、营销服务为一体的现代化智能制造企业。公司以智能制造为根基,为客户提供智能物流搬运、装卸设备及其集成应用系统整体解决方案、智能仓储软硬件综合集成系统及属具产品等多种物料搬运系统解决方案,致力于解决物流搬运难题。公司注册资金10586.47 万元人民币,占地面积约100亩,现有员工近700人。公司多次获评国家级荣誉,包括国家单项冠军企业、国家工信部首批专精特新小巨人重点企业、国家企业技术中心、国家服务型制造示范项目、国家高新技术企业、国家绿色工厂、国家两化融合试点单位、国家级智能制造试点示范项目等殊荣。
公司是全国工业车辆标准化技术委员会属具工作组组长单位、全国物流仓储设备标准化技术委员会委员企业。公司设有国家级博士后科研工作站和国家企业技术中心,目前获国家授权专利超400项,其中发明专利100余项,获评中国专利优秀奖。公司与清华大学天津高端装备研究院、中科院海西研究院和福州大学等国内知名科研院所建立了技术创新科研战略端装备研究院、中科院海西研究院和福州大学等国内知名科研院所建立了技术创新科研战略合作关系。
公司建立了遍布全球的广阔营销业务渠道,拥有分布在德国、瑞典、英国、澳大利亚、日本、美国等70多个国家和地区共280多家国际客户和40多家国内战略合作伙伴,并成功与包括中国石化、中国烟草、中粮集团、万华化学、北京奔驰、英国 JCB 、凯傲宝骊、林德中国、日本三菱、徐工、柳工、临工、诺力、中力等国际化集团在内的客户达成长期战略合作。
公司已通过了GJB9001C-2017国军标质量管理体系认证、 GB /T29490-2013知识产权管理体系认证以及ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和ISO3834-2国际焊接质量管理体系认证。


