质量，作为项目管理的三大核心要素之一，其管理结果直接决定了项目的交付及客户体验。所以，客户通常会关注企业内部的品质保障机制和质量持续改进的策略方针。在项目实施阶段，项目现场发生质量问题后，客户关心的是质量问题的处理速度和响应时效，以及避免同类质量问题再发生的措施的出具。同时，由于客户自身的业务特征和项目场景各不相同，他们也会聚焦定制化解决方案和服务中特定的指标和参数的落实。因此，项目质量管理是确保项目能够顺利交付并令客户满意的关键因素。

不同于产品和工厂的质量管理，项目的质量管理更重视项目过程合规性的稽查和把控，而非局限于设备系统本身的质量控制。近年来，德马高度重视项目的质量管理，通过构建以客户满意度为中心的项目质量管理体系，有效提升项目全生命周期的质量管理水平，为系统集成业务提供质量战略和策略的赋能，助力企业核心竞争力提升。

从方案规划、工程技术到软件开发，再到项目管理、售后服务，德马会落地全环节质量层级管控，如前期工程技术阶段的技术协议、规划方案、非标应用的评审工作等，严格要求各环节作业自检，以及作业接收方对上一环节输出物的二次确认，对于客户的定制化质量需求，项目管理和方案规划相关部门会将其转化为德马标准化的信息，并向下游环节传递。

德马通过定制化的项目质量控制计划，将项目质量的控制要素予以闭环管理，并对项目的质量数据以固定周期进行归集、拆解和分析，定期告知相关部门需要重点关注的质量改善项，帮助更好地规避和持续改善项目全过程中可能发生的质量问题。

为全面保障客户项目的顺利交付，德马以体系与业务相结合的方式，检查全业务链条质量作业的合规性及流程滞堵点，对项目各大执行环节的质量控制要点进行梳理，同时策划了更适合德马业务类型的项目现场质量控制计划，协助相关部门识别和完善项目全流程中缺失的质量控制动作。

同时，德马还引入并优化了QMS质量管理系统作为跨环节质量管理的强大工具，从质量问题的识别、责任归属、发起到分析、纠正再到预防措施的出具，对质量作业的标准进行了定义和规范。

作为QMS系统主要的信息输入源之一，PMS项目管理系统也引用了QMS的整体思想和架构。德马通过两者的有机结合，可将质量问题的影响、解决质量问题的诉求以及质量问题可能造成的损失等重要信息，传递给所有干系人，并通过层级审批的方式，使相关业务部门获得必要的信息要素，自带反馈功能的QMS系统将PMS所收集到的质量问题进行完整的闭环管理，实现德马质量业务的全面信息化管理。

德马始终坚持年年月月天天人人讲质量，将质量贯穿于业务全流程。未来，德马将继续以质量为企业的核心生命力，加强在项目实施端的高质量工作输出，充分运用数字化管理工具，不断提升项目质量管理能力，完美交付令客户满意的智能物流系统解决方案，为更多行业头部客户创造价值！

浙江德马科技股份有限公司是中国领先的智能物流系统解决方案与关键设备提供商之一。德马的智能物流装备广泛应用于智能制造、电子商务、快递物流、服装、医药、新零售等多个领域，典型客户包括京东、苏宁、e-bay、华为、顺丰、DHL、FedEx、唯品会、菜鸟、盒马鲜生、安鲜达、永辉、联华、安踏、百丽、拉夏贝尔、新秀丽、上药集团、广州医药、九州通、JNE、LAZADA、齐心文具、晨光文具等行业标杆企业，还包括今天国际、达特集成、中集空港、瑞仕格、范德兰德、大福集团等国内外知名物流系统集成商和物流装备制造商，是国内智能物流输送分拣装备领域的领先企业之一。

德马是国家高新技术企业，拥有浙江省政府和/或相关部门认定的“重点企业研究院、省级企业技术中心、省级工业设计中心、博士后科研工作站、湖州市院士专家工作站、浙江领军型创新团队”。德马与德国弗劳恩霍夫物流研究院、上海交通大学、浙江大学等国内外知名大学和研究机构建立了产学研合作关系，将科研创新与产业化应用相结合。德马长期致力于智能物流输送分拣的前沿技术、关键技术及设备的研发，研制的多种智能物流输送分拣装备，获得了政府和行业荣誉，实现了部分产品替代进口。

德马拥有技术装备先进的制造基地，配备大批先进的加工设备和高精度计量检测等设备并高度信息化，能满足各种大小和复杂的项目中涉及的设备及硬件生产的要求，分别在中国浙江、上海、澳大利亚墨尔本、罗马尼亚地均设有制造基地和研发测试中心。