库位监控，可追溯、可预警、可控制

成品入立体库，人工操作过程中外形不合格，退回率高。对此劢微机器人导入天眼系统“库位检测”“外形检测”功能，实时监控人员码垛库位货物外形和库位状态。打通各个生产流程，实现生产数据的可追溯、可预警、可控制，动态监测库位，对接后台系统，实现库位实时管理。

（外形检测）

托盘姿态识别，提升整体项目柔性化

货物需要搬运及码垛至立体库，而人工码垛较随意。劢微机器人的托盘姿态识别功能很好的解决了这一问题，基于视觉与深度学习，快速锁定货物位置，实现进准取放货，极大的降低人工对位劳动强度，提升整体项目流程柔性。

（托盘姿态识别）

优化流程，提升效率降低成本

管理者可以亲自参与到系统的设计配置中来，扫清企业内部难处理、难优化、难升级的低效生产管理流程。打破数据壁垒，实现“人、库、货”的之间的信息的高度流通，充分发挥数据价值，提高数据的有效性和利用率。管理者可以掌握更加实时全面的生产数据，从而对产品质量监控、成本控制做出合理决策。

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劢微机器人（深圳）有限公司是一家领先的智能搬运方案提供商。

劢微机器人凭借：基于对行业深刻理解的 优良架构，毫米级的高精定位导航，业界最高 速度的行驶控制，大规模的机器人集群调度及机器视觉等方面的技术优势，拥有业界领先的技术方案及产品能力。

劢微机器人在工厂、仓储、物流等行业， 可提供智能、成熟、高效的搬运机器人及完整 解决方案，同时对无自主研发能力的公司提供标准方案授权，支持所有类型的AGV。

整车销售-向客户及自动化集成商-提供无人叉车及智能解决方案

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