工业车辆包括叉车、牵引车、堆高车、AGV等，广泛应用于港口、车站、货场、车间、仓库、油田、机场等工业场景。近年来，受环保政策密集出台、环境治理成本显著增加、燃油价格上涨等诸多因素影响，工业车辆电动化获得快速发展。2020年我国工业车辆累计销售800,239台，其中电动叉车（I+II+III类）合计销售410257台，同比增长37.38%。

相比传统铅酸电池，锂电池具有能量密度更高、循环寿命更长、倍率性能更好等突出性能优势，且对环境更加友好，近年来电动工业车辆“铅酸换锂电”浪潮持续高涨。统计数据显示，2020年我国共销售锂电叉车161,254台（I+II+III类），与2019年74,737台比较，增长高达115.76%。随着锂电成本优势凸显，锂电叉车占比有望进一步提高。

电池管理系统（Battery Management System，简称BMS）被称为动力锂电池系的“神经中枢”，具有实时监控电池状态信息、管理电池安全性能、优化电池能量控制和延长电池使用寿命等重要功能，是动力锂电池组的核心技术所在，也是锂电叉车最核心部件之一。

安徽优旦科技有限公司（以下简称“优旦科技”）位于安徽合肥，正是一家专注于BMS研发、制造及服务的国家级高新技术企业。2019年初，优旦科技携在新能源汽车领域深厚的BMS技术与产品积累，正式进军工业车辆领域，现已俨然成为一匹行业“黑马”，在业内掀起一股强劲技术旋风。作为行业新势力，优旦科技仅用两年时间就与林德、合力、徐工、柳工、益佳通、潍柴、厚能、火炬等200余家叉车厂、电池厂客户建立合作，叉车BMS出货位居行业前列。是什么让优旦科技在锂电叉车领域如此快速的发展？又是什么让优旦科技能够获得行业客户的肯定？

据悉，优旦科技成立于2016年，其核心团队来自中国科学技术大学、合肥工业大学等国内知名院校，拥有深厚的专业电子软硬件设计及网络应用开发经验，更有多名创始成员早在2009年起就开始从事BMS相关工作，积累了丰富实战经验。

优旦科技在国内率先提出智能电池管理系统iBMS理念，倡导让锂电池永远在线，极力推动锂电池从传统离线管理模式向全生命周期在线管理模式的全面升级，为加速工业车辆锂电池联网进程做出卓越贡献。据悉，与传统BMS不同，优旦科技智能电池管理系统由iBMS智能硬件、PaaS大数据平台和SaaS创新应用三大部分构成，究其产品优势，主要包括以下几点：

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产品更可靠，汽车级品质标准

工业车辆是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备，被广泛应用在重复性搬运场景，整车作业强度大、工作时间长、应用环境恶劣、运行工况复杂，这些固有属性对整车及零部件品质提出更高要求。BMS是动力锂电池组的“大脑”，一旦发生故障将导致整车“瘫痪”，进而影响整个厂区作业系统效率。此外，不同于其它结构类零部件，BMS是一个软硬件高度协同工作的复杂系统，对其硬件可靠性和软件安全方面的要求尤为苛刻。

优旦科技早在2018年就已完成IATF16949汽车质量管理体系认证（认证机构：德国莱茵TÜV；证书编号：0293699），并先后支持了长安、陕汽、瑞驰等多家汽车厂商数十个主流新能源车型的BMS配套，良好的产品品质获得客户一致称赞。优旦科技针对工业车辆应用场景精心打造的A6系列BMS模块，硬件采用汽车级器件选型、强电磁兼容设计和关键回路冗余设计，具备多重自检和接口防护功能；嵌入式软件采用AutoSAR架构设计与MBD应用层开发，全部代码遵循MISRA-C规范；模块历经MIL/PIL/HIL共计6大类50余项严酷测试，其中软件测试用例高达30万条；汽车电子专用产线，44道工序，20层筛查，全自动ICT/FCT测试工装，100%电路校准和检验，全流程多维度保障更高品质。