科技创新

造就公司龙头地位

自成立以来，天能持续保持技术研发高投入，坚持“新材料、新结构、新工艺、新领域”的研发战略，积累与掌握了一系列铅酸动力电池与锂离子动力电池等产品相关的核心技术与专利，不断提高公司产品竞争力。

铅酸动力电池方面，天能在行业内率先使用了多元复合稀土合金，在传统的合金配方中加入了特定配比的稀土，从而提高了板栅的耐腐蚀性以及最终产品的使用寿命及循环次数。同时，公司拥有注册专利的整体铸焊、高比能量铅膏配方及合膏工艺以及脉冲快速化成充电等技术，并已大批量使用的数字化连铸连轧生产线。

锂离子电池方面，天能与全球500强道达尔旗下的SAFT公司合资，引入SAFT锂电应用技术，为中国和全球市场开发、制造和销售先进的绿色锂离子动力电池产品。在Gen 3技术体系架构下的天能锂电池产品具有安全性好、工艺稳定、电阻小、充放电快、长寿命，一致性高等特性。

值得一提的是，天能参与了轻型车用铅酸动力电池首个国家标准的制订，并在近 5 年内先后参与了铅酸动力电池、锂离子动力电池行业共 15 项国家标准、5 项行业标准以及 23 项团体标准的制订，并正在参与国际标准“轻型车辆用阀控式密封铅酸蓄电池”的制订，引领并促进了行业标准化建设工作。

产业数字化

开启高端智能化新引擎

铅酸动力电池属于天能发展的旧引擎，天能正通过科技创新、技术改造提升产品性能，驱动传统产业向高端化、智能化方向发展。同时，根据行业市场和绿色发展的时代需求，加速发展新兴产业，使之尽快成为企业新的经济增长引擎，而产业数字化是开启新引擎的关键秘钥。

近年来，天能精准立足精益智造，利用数字化软硬件技术和工具，来固化、简化并优化精益化。积极构建柔性智造平台和大数据云驱动平台，同时通过设备管理、设备利用、设备维护保养等方面，大力打造数字化车间，实现各工序数字化全覆盖，利用智能制造、物联网大数据推动天能数字化转型。在数字化转型过程中，天能先后获得“浙江省首批上云标杆企业”、“2018年省级制造业与互联网融合发展试点示范企业”等荣誉，铅碳电池数字化车间项目入选国家工信部“2018年智能制造试点示范项目名单”。同时，天能帅福得高能锂电池项目、数字工厂TOS项目、高性能动力绿色智能化项目等产业数字化重点项目不断涌现。

其中，天能帅福得高能锂电池项目响应中国工业4.0新一轮发展大潮，将运用信息化与自动化技术的高度集成以及“互联网+制造业”的结合，引进机器人、大数据等先进技术，积极探索智能化锂电制造之路，从信息化、自动化、大数据实现高级质量管理，实现产品生产全程数字化、智能化、精细化发展，抢占锂电科技制高点。柔性化的生产线以及对设备工艺的持续创新，将兼容磷酸铁锂、锰铁锂等不同化学体系锂电池制造，生产效率大幅提升。同时，实行严格的全生命周期质量管理，为打造高品质锂电产品与服务提供全方位保障。

未来，天能将在巩固铅酸动力电池的全球领先地位的同时，进一步扩大锂离子动力电池的产品竞争力及市场布局，持续探索燃料电池及新一代电池领域的技术，做到“应用一代、储备一代、研发一代”。

天能集团成立于1986年，总部位于“中国绿色动力能源中心”浙江长兴，主要以电动车环保动力电池制造为主，集新能源镍氢、锂离子电池，风能、太阳能储能电池以及再生铅资源回收、循环利用等新能源的研发、生产、销售为一体，是目前国内领先的绿色动力能源制造商。

集团实力雄厚，管理科学，行业地位优势明显。于2007年6月11日，以中国动力电池第一股在香港主板成功上市（00819.KH）。目前集团已发展成为拥有20余家国内全资子公司，三家境外公司，年产值超过350亿元，员工近2万余名的大型国际化集团公司。集团分别在浙、苏、皖、豫四省建有七大生产基地。并形成了以浙江长兴基地为核心，以江苏沭阳、安徽芜湖、安徽界首、河南濮阳基地为辅翼的强势产业布局。

天能集团江苏生产基地：位于江苏省沭阳经济开发区天能工业园，由天能集团投资兴建，专业设计研发、制造生产叉车用管式电池、游览车用管式电池、太阳能风能用储能电池、电动汽车用电池等各种类型产品。一二期总投资10亿元人民币，主厂房及技术中心建筑面积达30万平方米，目前公司有员工6000多人，日产电池10万只。天能江苏基地已经成为中国最大的电动车用蓄电池生产基地。公司有强大的技术研发力量，拥有中高级技术人才逾百人，拥有国内外专利、种类科技成果数十项，在同行业处于领先水平。

三期工程占地300亩，建筑面积14万平方米，投资5亿元人民币，主要用于叉车/高尔夫车/游览车用管式电池的研发、生产与销售。该项目引进先进的进口设备，包括德国哈迪（HADI)生产线、爱立许（EIRICH)真空和膏机、因巴泰克(Inbatec)酸循环设备，采用欧洲先进的电池制造工艺，保证产品的高性能，使产品具有长寿命、高容量、少维护、安全可靠性等特性。