机电公司：首条自制正极板自动化生产线调试成功

9月23日，由火炬机电公司自制的首条正极板自动化生产线在新区101厂房带膏调试成功，产出的首批极板通过技术检验并进行样品组装。

铅酸蓄电池正极板自动化生产线长期以来依赖进口，价格非常昂贵，国内仅有少数大型蓄电池生产厂家少量引进，近年来，国内少数设备厂家对生产线中的压铸机或挤膏机等关键设备进行仿制，均未形成完整制造生产线的能力和经验。在新区牵引电池产能建设规划中，火炬能源公司科学布局挤膏、灌浆工艺路线，并决定自主研制自动化正板线，从政策、资金等各方面推动支持机电产业发展。在研究院、园区办等相关部门的指导支持下，机电公司经过一年多的研制开发和持续改进，全力完成了正极板生产线的设计、制造、安装、调试和带膏试运行，板栅从压铸、插管到挤膏，整个系统连续稳定自动运行，极板重量符合要求并具有较好的一致性。

该生产线的成功调试运行，实现了火炬在机电装备产业的新突破，适应了铅酸电池生产工艺升级要求，同时大幅降低了进口设备带来的成本压力，为机电公司开拓新产品市场带来了新契机、打开了新空间。

园区：第二台红丹生产线和岛津铅粉机完成调试

连日来，园区建设管理办公室和牵引电池制造部两部门精心组织，密切配合，在确保1#红丹生产线24小时连续运转、保障外销红丹产量的情况下，合理策划推动2#红丹生产线和岛津铅粉机生产线的调试工作，12名调试人员克服种种困难，经过近15天的紧张工作，分别于9月17日和22日完成两台设备调试，2#红丹生产线产出的红丹和岛津铅粉机生产的岛津粉各项性能指标均达到了相关技术标准。

同时，为加强设备日常维护保养，园区建设管理办公室组织设备厂家技术人员、设备管理人员、维修人员等，再次对红丹工房全体调试人员进行了集中培训，经过前期实践操作和多次培训，调试人员已熟练了掌握设备操作流程和维护保养要点，为后期设备有序高效运转打下了良好基础。

淄博火炬能源有限责任公司创建于1944年1月，隶属中国船舶集团有限公司，现有员工2000余人，资产总额28.4亿元，是我国最早研制和生产铅酸蓄电池的厂家之一，国内叉车电池龙头企业，多家知名叉车厂家“优秀供应商”。

公司主要从事特种用、牵引用、固定用、电动车用铅酸蓄电池，锂离子电池及铅酸蓄电池制造设备、配套产品的开发设计与生产，具有年生产600万kVAh各类铅酸蓄电池的能力。产品广泛应用于国防、工业车辆、电力、通讯等领域，出口30多个国家和地区，多次被北京奥运会、上海世博会、G20峰会等国家重点工程选用，两次获得国家蓄电池行业最高奖——国家银质奖，两次获得国防科技进步一等奖，多次荣获国家和部级优质产品奖。

公司系国家高新技术企业，设有中船重工国防动力电源研究院、山东省动力型蓄电池工程技术研究中心和国家认证认可监督管理委员会(CMA)中国合格评定委员会(CNAS)认可的综合实验室、中国船舶工业淄博蓄电池产品性能检测中心；建有军民一体化的质量管理体系，通过IS09001质量体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系和ISO14001环境管理体系认证，取得矿用产品安全标志认证、“泰尔”产品认证、CE认证、防爆合格证、电信设备抗震性能检测合格证、船用产品型式认可等产品认证证书。

近年来，公司秉承“高点定位、放眼全球，质量卓越、技术领先”发展理念，与保加利亚科学院、新加坡能源研究院等国际优秀专业人才团队开展合作，助力产品技术和经营理念同步世界领先水平；投资建设千亩火炬国防动力产业园,采用行业先进的工艺和装备，致力打造国内一流、世界先进的国防动力电源科研生产基地。

步入新时代，公司将不忘初心、牢记使命，以服务国家战略、引领行业发展为己任，以持续向顾客提供适用的精品和完美的服务为目标，坚持党建引领，强化创新驱动，与合作伙伴共同成长，实现高质量发展，争做中国最强最大动力电源供应商。