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品质保障,与时俱进-江淮叉车

2020-06-11 15:49 性质:原创 作者:中叉网 来源:中叉网-中叉网
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6月初, 中国叉车网(www.chinaforklift.com)一行走进安徽江淮银联重型工程机械有限公司(以下简称:江淮重工),与公司相关领导就今年行业发展状况和江淮重工...

6月初, 中国叉车网(www.chinaforklift.com)一行走进安徽江淮银联重型工程机械有限公司(以下简称:江淮重工),与公司相关领导就今年行业发展状况和江淮重工对品质及未来发展规划进行了探讨。

目前为止,江淮重工现有员工400多人,工厂占地面积200亩,建筑面积5万余平方米,具备年产各类型叉车2万台的制造能力。公司建设了齐全的下料、焊接、涂装、总装生产线,拥有生产、检测设备550台套,其中包括东芝数控加工中心,五割焰数控火焰切割机、激光切割机和等离子切割机、自动焊接机器人、抛丸机、自动涂装线、门架装配线、整车装配线等高精设备在内的精大稀设备百余台套;配备了三坐标测量仪、发动机试验台、门架试验台、液压综合试验台、车速试验台、制动试验台、标准试验场等专用检测仪器和设备。

自江淮重工成立至今,叉车销量逐年递增,近几年来保持平均每年上万台叉车销量。目前,公司拥有:平衡重式叉车、电动牵引车、各类型仓储叉车等工业车辆及智能AGV产品的研发和制造。"品质为上”是江淮品牌贯穿集团的理念,自淮重工自创立一直将产品质量放在核心位置。公司按照“理念意识、体系标准、方法工具”三个层次开展质量管理工作。树立了“六荣六耻”的质量荣辱观;推进质量绩效管理,建立了岗位质量绩效指标,员工收入的一部分直接与质量绩效指标的达成挂钩,通过机制引导员工关注质量,营造内部重视质量的浓郁氛围。

江淮重工以“产品系列化、操作人性化、系统自动化、节能环保化”的产品组合为发展方向,已经研发并生产了5大类别、12个系列、38个平台、110个品种,囊括了1~18吨内燃平衡重式叉车、1~6吨蓄电池平衡重式叉车、1~25吨电动牵引车、1~2吨前移式仓储叉车、2-4.5吨越野叉车、全电动托盘叉车、全电动托盘堆垛叉车、平台搬运车、LPG/LNG叉车和各起升高度的工作装置,拥有各类专利120余项,其中授权发明专利19项。

近年来,电动叉车在行业占有率逐年攀升,江淮锂电叉车良好口碑在行业也是比比皆是。品质为上,江淮锂电专用车型标配宁德时代电芯模组,品质保障、配备CAN通讯系统,分等级故障处理,安全高效、桥箱一体结构设计,传动效率高,噪音低、独特的电池休眠功能,有效的起到节能保护作用,满足客户高负荷需求。

江淮重工未来发展规划是在电动化、智能化、环保升级的市场。同时,建立基于产品,控制品质,努力实现品牌向上,关注自身发展能力提升,把握环保升级和电动化带来的发展机遇,为客户提供优质的产品及服务。另外在智能化方面,江淮重工借力江汽集团在自动驾驶及智能网联方面的先进技术,已实现AGV产品系统自主研发和智能物流项目落地,让更多的用户体验到智能化的发展。

安徽江淮银联重型工程机械有限公司(以下简称江淮重工),是国内大型汽车集团公司——安徽江淮汽车集团控股有限公司(以下简称江汽集团)下属的控股子公司,公司专业从事平衡重式叉车、电动牵引车及仓储叉车等工业车辆的研发和制造。公司的前身——合肥矿山机器厂,是国内唯 一获得两块金牌产品的企业,具有四十多年工程机械研发和制造的历史,被誉为“中国工程机械的摇篮”。

公司现有员工400多人,占地面积200亩,建筑面积5万余平方米,具备年产各类型叉车2万台的制造能力。拥有东芝数控加工中心,五割焰数控火焰切割机、激光切割机和等离子切割机、自动焊接机器人、抛丸机、自动涂装线、门架装配线、整车装配线、三坐标测量仪、发动机试验台、门架试验台、液压综合试验台、标准试验场等生产、检测设备550台套。公司已通过ISO9000、ISO14000、ISO18000三标一体化认证和ISO10015培训体系认证,安全生产标准化二级企业认定;被评定为“高新技术企业”、“省级技术中心”、“全国企业管理基础工作规范化达标企业”、“省产学研示范企业”;被安徽省出入境检验检疫局评定为一类出口企业;荣获第二届“全国优 秀企业管理成功案例奖”、“全国机械工业技术创新成果优 秀奖”等荣誉。

江淮重工自成立以来,以“敬客经营、质量为本、求真务实”作为核心价值观,坚持“为客户创价值、为员工谋幸福、为国家做贡献”的使命,坚持“品质优先”的价值定位,走质量效益型道路。已经研发并生产了5大类别、12个系列、38个平台、110个品种,囊括了1~18吨内燃平衡重式叉车、1~6吨蓄电池平衡重式叉车、1~3.5吨锂电池平衡重式叉车、1~25吨电动牵引车、1-2.5t前移式仓储叉车、2~4.5吨越野叉车、全电动托盘叉车、全电动托盘堆垛叉车、平台搬运车、LPG/LNG叉车和各起升高度的工作装置,拥有各类专利100余项,其中发明专利14项。同时,公司利用江汽集团的零部件优势,变速箱、车桥、发动机等关键零部件均实现了自主研发和生产,自主研发的“H系列内燃叉车”被行业协会评为“年度最 具影响力车型”,“J系列内燃叉车”、“J系列电动叉车”、“高速越野叉车”被评定为“省级新产品”。 

公司目前已建立了覆盖全球的经销网络,国内外经销商达到200余家,产品批量出口国际市场。公司产销各类叉车上万台,其中外销出口占比30%以上,成为国内最 具成长优势的工程机械强势品牌和国内主要的叉车研发及出口基地。公司秉承JAC”制造更好的产品,创造更美好的社会“的企业愿景,矢志追求为全球客户制造高品质的产品。

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