营养快线、AD钙奶、爽歪歪，提起娃哈哈的明星产品，大家一定耳熟能详。不止这些，即便是娃哈哈新推的猫缘咖啡、爱迪生乳酪酸奶、启力8小时功能饮，相信很多人也并不陌生。但，你见过娃哈哈生产的机器人吗？

　　没错，在娃哈哈集团杭州的生产基地，娃哈哈给我们展示了意想不到的B面——它同时也是高端装备制造企业！

　　创建于1987年的娃哈哈集团，正迈向而立之年，如今依托两化融合主动拥抱“中国制造2025”，从智造水到智造机器人，老产业也正在新时代亮出自己的新绝活。

　　同时，人民财经记者在调研采访中发现，在政府“智慧产业化，产业智慧化”的春雷号角声中，“两化”融合早已在广阔的民营企业中如春花般绚烂绽开。信息经济和互联网+所蕴含的变革张力正加速向传统制造业渗透，融合带来的创新发展与提质增效，让杭州制造业更快的迈向了智造轨道，也成为了杭州济转型发展的新动力。

　　智造水：生产线每小时产水54000瓶

　　一瓶饮料的出厂，要经历吹瓶、灌装、包装等20多道工序，但在娃哈哈的饮料生产线上，这些工序几乎全都实现了智能化生产，甚至在码垛入库环节，也是由专门的码垛机器人完成的。

　　168米的生产线，隔着密闭的玻璃窗，不见人员走动，只有成列的瓶子如白练般纷飞闪过，这是人民财经记者在杭州娃哈哈生产基地看到的一幕。

　　“瓶子从吹制成型到灌装水，中间停留不超过2秒，瓶盖从制作到完成封装全程只有300多秒，生产线每小时产能54000瓶。”娃哈哈集团有限公司设备工程部的邵金荣是这次参观工厂的向导。

　　假如只把高效归功于生产自动化，那就大错特错。这里之所以被称为智能工厂，还在于它高度的信息化与智能化。

　　在这座工厂中，所有原材料从入库环节就开始接受连续的质量检测，并录入信息库。后续的原料领用和投料，全部按照配方自动管理程序数字化操作，不但能避免人工失误，还能有效的进行批次追踪。

　　“在后端的包装生产线，通过视觉监测，不但能看到哪个瓶盖没盖好，还能反馈到前端，追踪到是哪个执行部件出现了问题，及时对设备进行自动参数纠偏。”邵金荣介绍，在生产线上，娃哈哈应用了大量的现代传感信息技术，以确保稳定的参数控制、产品质量。

　　而这样的生产线，娃哈哈在全国还有400多条。正是这些高度智能化的生产线保障着各地客户的订单需求。

　　当一位北京的客户通过互联网下了2000箱饮料订单，娃哈哈的智能管理系统就会自动根据客户信用确认订单，并根据各地工厂的生产能力、运输成本、交货时间等因素，计算出最佳地点安排生产，大大提高了制造效率。这期间，客户还可以在移动终端实时查询、跟踪产品的生产和物流信息。

　　智造机器人：还要再建一座机械厂

　　许多传统制造企业在嫁接“互联网+”或进行“机器换人”时，往往更倾向于外包服务或者直接“拿来主义”，但宗庆后却走了一条自主研发的路。这也让娃哈哈给我们展示了意想不到的B面——它同时也是高端装备制造企业！

　　“码垛是体力活，确实很累，过去靠人工，现在没人愿意干了，而且管理起来也困难，所以我们就开始研究制造了码垛机器人。”回想起第一台机器人，宗庆后介绍到，从最初的模具厂到制造简单配件和非关键设备，到研制码垛机器人，再到现在已经自主研发多款自用机器人，娃哈哈不仅减少了用工，还提高了工作效率与产品质量的稳定性，目前这些机器人已应用到全国几十个生产基地。

　　“为什么我们的效益比较好，因为很多是我们自己做的。”这一点让宗庆后颇感自豪，他算了一笔账，“按照1套机器人代替2个人工计算，每年可节省成本1000万元。”邵金荣也表示，“通过设备的升级改造，近5-10年来，生产线的能效提升了一倍，每万瓶的单位人耗下降了30%。”

　　按照宗庆后的设想，娃哈哈出品的机器人，不仅要满足自用，还要不断输出，形成机器人新产业。目前，他的构想已经初具雏形。

　　除了自用机器人，娃哈哈还为铅酸蓄电池企业研制开发了电池极板上下料机器人，为炸药企业装配了分拣装箱机器人，为汽车电池企业研发了电池自动装配机器人……

　　在结束采访后，宗庆后马上就要动身去以色列，考察一个高端技术转让中心的引进项目。将杭州变成一个促进制造业升级的“硅谷”，是他宏远目标中不可或缺的一部分。

　　眼前更近的一步是，宗庆后打算在青山湖建一个更高标准的高端装备制造工厂。“当前的产能不够了，技术上也还达不到国外的先进进度，比如恒温、恒湿等，新建的机械厂要做到一流。”

　　被问到投资额，宗庆后哈哈一笑，“钱不是问题，不差钱。现在是进军高端制造的机会。”宗庆后表示，娃哈哈坚持食品饮料主业不会变，但会加快向智能化升级。

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