投巨资上马流水线，先后打破国外垄断，制造出飞机牵引车和大吨位电动叉车。

　　近日，记者了解到，2015年度台州市政府质量奖获奖名单正式公布，其中浙江吉鑫祥叉车制造有限公司获得2015年度台州市政府质量奖提名奖。

　　这是吉鑫祥在获得2014年度台州经济开发区质量奖后，再次迈向卓越征程的重要一步。

　　2006年投资成立的吉鑫祥叉车制造有限公司是一家专业生产叉车及物流搬运设备的现代化大型机械制造企业。

　　不到10年的时间里，吉鑫祥通过公司全体干部和员工的齐心努力，在产品方面创造了全行业的4个最大产品链（即最大的内燃叉车产品链、最大的电动叉车产品链、最大的侧面叉车产品链和最大的牵引车产品链）；同时加大了企业硬件投入，增加了高精度激光下料、焊接机器人生产线、油漆件输送线等；此外经常组织员工进行技能培训，从硬件、软件上促进产品质量的提高。

　　已过去的2015年里，尽管国内经济下行，但吉鑫祥却逆行而上，不断提高产品质量并优化叉车的售前售后服务，使其叉车的市场影响力和占有率越来越大，创造了良好的销量和营业额。

2015年5月——投入200多万元，定制非标自动化流水线——积放输送链

　　为了让生产流水线更加智能化，以达到节约成本、减少能耗的效果，吉鑫祥投入200多万元，定制了非标自动化流水线——积放输送链，并与2015年5月份进行试运行。

　　积放输送链总长600米，从喷漆车间延伸至装配车间，共有1个上件切换区、3个下件区，是一条程序化的自动流水线。

　　“操作工人只要看着电子显示屏操作，就可以把喷好漆的零配件输送到装配车间的各个工位。”浙江吉鑫祥叉车制造有限公司副总经理刘洪培说，除此之外，“聪明”的积放输送链还知道当天的生产计划量，定量输送相关配件。

　　在积放输送链投入使用前，喷漆车间完工的配件都是由叉车送往装配车间，而每完成一台叉车的装配，至少要跑4个来回。积放输送链运行后，人工、叉车费用都能免去，其消耗的电量仅需160元，这么一来，单单输送配件的生产成本每天就可省千元以上。

　　“这不仅仅是节约成本的问题，更重要的是减少了能耗，达到环保的目的。”刘洪培说，除此之外，积放输送链还能减少运送中配件的损耗，提高产品的质量。

　　在由叉车运输的过程中，喷漆后的配件难免会有磕碰，甚至直接损坏，使用了积放输送链后，只要配件重量在750公斤以下，中途无需下线，通过喷漆流水线后，就可直接到达预定工位，减少二次损坏。而积放输送链对计划生产量的设定，也杜绝了配件在装配车间堆积的现象，提高工作效率的同时也保障了产品的质量。