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一名德国生产总监用五年时间总结了中国工厂的151种浪费

2014-12-13 10:10 性质:转载 作者:中国工业工程师联盟 来源:中国工业工程师联盟
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  六、 意外事故的浪费

  未认识到预防意外事故是工作的一部份

  未对全体部属彻底说明安全事务

  未给机器装上安全防护,并使确保有效

  纵容在工作场所滥用安全防护

  未在适当处所标上危险记号,并保持干凈与易读

  未彻底了解意外事故的间接成本

  物料放置不善

  不了解构成意外危险的成因

  未保存事故记录,并未加分析与应用

  未建立良好的安全范例

  没有定期与切实的检查安全

  未能持久地执行安全规则

  工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等

  管理人员未认清其安全责任与事故责任

  不能激发与保持部属的安全意识以防止事故

  未与政府或保险公司之安全检查员配合

  七、 缺乏合作的浪费

  未与其它管理人员或部门合作

  未确实了解公司政策并向部属解释

  不能聪明地处理谣言

  推诿责任给其它班长、部属或主管

  未适当地将部属的意见反应给主管

  纵容不满的员工煽动反抗公司的作法

  管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持

  未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛

  管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人

  在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作,包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等

  八、 空间的浪费整理整顿

  材料之不适当排放与储存

  未充分注意材料在工厂中的途程计划

  机械与其它永久性设备之错误安置

  纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者

  废料未报废

  橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处

  纵容不用的机器与设备占据重要的空间

  由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用

  照明不足,形成黑点,死角

  单位内布置不良,不能保持条理

  工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分

  未重视事物整顿的重要

  未培养及督导物品用完要归、定位

  未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目,以永久保持

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