由工信部、环保部会同有关部门、行业协会及有关专家制定的《铅蓄电池行业准入条件》，于2012年7月起正式实施。近日，中国电池工业协会发布《关于含镉、含砷铅酸蓄电池国家产业政策提示》的文件，再次提及《准入条件》中含镉情况的相关规定。2014年1月1日开始，市场禁镉已“板上钉钉”。

天能集团

率先实现产品无镉化

　　蓄电池产品普遍采用传统含镉配方，虽然镉元素有助于延长电池寿命，提高稳定性，平时密封状态下并无大碍，但是如果电池泄露，镉元素就有可能对环境和人体造成影响。此前工信部公布的淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录中表明，“含镉高于0.002%的铅酸蓄电池”最迟应于2013年年底淘汰。对蓄电池行业提出镉含量的要求，为提高全民及蓄电池生产厂家的环保意识迈出了坚实的一步。“随着铅蓄电池产业的不断发展，企业也在逐步探索绿色环保可持续发展的道路。”天能集团研究院办公室主任宋文龙说。作为行业龙头企业，天能集团近年来一直致力于研究去镉化工艺。通过装备和技术的革新找到含镉电池的可替代产品——稀土硅胶电池，这是一项天能拥有自主专利的产品，成功应用于上海世博会电动汽车上，2011年为企业带来10亿元销售额。“企业从2011年开始探索研究去镉技术，开启革命性改革。”宋文龙表示，正因为企业起步早，试验久，替代产品不仅使用寿命提高15%以上，性能也比之前更加稳定。截至今年8月，天能集团生产的全新电池产品已全部实现无镉化。

　　面对激烈的市场竞争，近日，天能集团再次推出新一代电动自行车用高端产品稀土硅胶电池，引领电池行业进入稀土硅胶时代，有效实现了产品的升级换代。

　　走进位于和平镇的天能循环经济产业园，浙江天能电源材料有限公司车间里堆放着大量的回收电池。据了解，这里平均每天破碎电池大约有400吨左右，年产再生铅高达10万吨。这些回收电池当中，还有含镉的产品，但是通过一道道领先的技术装备和程序，最终能够实现镉元素全部分解。“在低温转炉熔炼过程中，900℃的高温可以将镉元素逐步蒸发，进入二道炉和通入的空气进行氧化，形成氧化物经后道布袋除尘收集，后道工序中再利用硫和磷将再生铅中微量的镉与之反应，进行转化，以达到再生铅的无镉化。”企业相关工作人员介绍说。

超威集团

8年致力研发无镉内化成工艺

　　市场禁“镉”无疑是国家相关部门设下的一道最为严厉的环保“生死线”，成为加速行业“洗牌”的一个拐点，而对超威集团来说却是一个新的起跑点。