配件商：

代理商：

制造商：

您的位置：首页 > 资讯 > 配件新闻 > 正文

叉车交流电机用速度传感器脉冲轮的设计优化

2012-09-27 11:02 性质：转载作者：KDS 来源：KDS

免责声明：中叉网（www.chinaforklift.com)尊重合法版权，反对侵权盗版。（凡是我网所转载之文章，文中所有文字内容和图片视频之知识产权均系原作者和机构所有。文章内容观点，与本网无关。如有需要删除，敬请来电商榷！）

　　2 脉冲轮的结构和材质选择
　　脉冲轮的设计特性要求，必须满足以下几个方面：
　　2.1 脉冲轮外圆上的齿槽必须均布，才能保证输出信号的精度和稳定性。
　　2.2 脉冲轮外圆上的齿数，数量从几齿到上百齿不等，齿数必须根据不同的使用条件来选择，并且能与不同的控制器来进行合理匹配。因为直径安装空间小，从而导致每个齿的几何分布厚度非常薄，根据有关资料推荐，齿厚最小仅为2mm，齿高可达5mm，因此，对材料强度要求高。
　　2.3 脉冲轮的材质必须有一定的弱导磁性，例如：低碳钢或中碳钢。
　　2.4 加工工艺性和通用性要好。
　　2.5 零件成本低。
　　2.6 零件的装配性和互换性好。

　　3 脉冲轮采用不同材料和工艺的对比分析
　

项目	1# 粉末冶金成型	2# 线切割成型	3# 滚刀加工成型	4# 冲片叠压成型
脉冲轮材料	低碳钢	低碳钢或易切钢	中碳钢或易切钢	低碳钢钢板
工艺性	好	好	较好	好
脉冲轮齿的强度	差，易断齿。	好	好，但齿的形状必须配合刀具特殊设计。	好
优点	易成型。通用性强，可加工脉冲数相同但轴孔尺寸不同的脉冲轮。成本低。	易成型。通用性强，可直接根据需要加工脉冲数相同但轴孔尺寸不同的脉冲轮。投资小。加工周期短。	易成型。通用性强，可直接根据需要加工脉冲数相同但轴孔尺寸不同的脉冲轮。齿强度高。	易成型。成本低，与粉末冶金产品相同。加工周期短。
缺点	模具费用高。齿强度差。齿部易夹杂杂物导致信号不良。质量不稳定。	无法大批量生产。成本高，是粉末冶金的20倍左右。齿部易夹杂杂物导致信号不良。	需要单独采购特种滚刀。成本高，单个零件的采购成本与线切割相同。齿部尺寸不易控制。加工周期长。	模具费用高。轴孔通用性差，每种轴孔和每种齿数必须单独开模。厚度尺寸难控制。对材料要求高。

　
　　4 试验和分析
　　根据上述对比试验和分析，综合考虑波形信号的稳定性，齿的强度，制造成本及装配工艺性，优先采用冲片叠压成型工艺。
　　通过实际生产和使用检验，性能和结构满足要求。但由于结构和工艺的特殊性，每批生产的零件厚度相差较大，从而导致脉冲轮的轴向装配存在问题，如果采用常规手段难以调整，必须在考虑成本的同时，采用特殊零件和工艺来调整尺寸波动的影响。
　　具体采取的措施如下：
　　4.1 统一每个脉冲轮单片的材料，将单片的材料更换为单张厚度公差较为严格的钢片，以减小叠压的累积误差带来的影响。
　　4.2 严格规定脉冲轮的叠压片数和厚度检测部位，以减少测量误差和工艺影响。
　　4.3 订制特殊的卡簧，调整轴上脉冲轮的轴向加工尺寸链，采取适当的卡簧弹性预紧量。

　　结论
　　经过初期的样品试验，采用叠压成型工艺的脉冲轮结构，符合预计的设计要求，并且具有最高的性价比，实现与外置式速度传感器的完美配合。