Trio Mobil 的尖端 UWB RTLS 技术通过在限速区自动降低叉车的速度来确保安全。以及当它们危险地靠近行人和其他叉车时。使用基于云的软件，实时高精度地跟踪叉车、资产和人员，优化工作流程并提高效率。

通过结合 AI 视频分析和高精度 UWB 技术解决最具挑战性的叉车安全场景

叉车交通量增加，叉车相关事故风险增加

由于供应链运营的复杂性膨胀，仓库和工厂车间的车辆流量显着增加，导致叉车相关事故的重大风险。根据职业安全与健康研究所的数据，每年发生 34,900 起与叉车相关的严重事故。如果公司实施更严格的政策，职业安全与健康管理局 (OSHA) 估计大约 70% 的叉车事故是可以避免的。

安全不容商量，通过 3 个简单步骤降低事故风险

叉车-叉车防撞系统

叉车防撞系统通过高精度UWB技术检测其他叉车的接近度。当叉车比预先配置的阈值更近时，系统分 2 个阶段将叉车限制在安全速度。声音和视觉信号可帮助叉车操作员注意到附近的其他卡车并采取相应行动。人工智能驱动的边缘处理叉车网关实时近似计算碰撞风险并提供一流的安全性能。

该系统提供 360 度接近检测，无需蜂窝或 WI-FI 连接即可在室内和室外工作。可以轻松定义和配置多个测距区域。该系统兼容所有类型和品牌的叉车、自动导引车 (AGV) 和自动移动机器人 (AMR)。

叉车-行人事故预防系统

叉车行人安全系统通过高精度 UWB 技术检测配备可穿戴标签的行人的接近度。当行人比预先配置的阈值更近时，系统分两个阶段将叉车限制在安全速度。声音和视觉信号帮助叉车操作员注意到附近的行人，即使在盲点，并采取相应的行动。可穿戴标签通过与距离成正比的振动水平警告行人。该系统确保了安全的工作环境，即使对于有听力障碍的工人也是如此。

该系统提供 360 度接近检测，无需蜂窝或 WI-FI 连接即可在室内和室外工作。可以轻松定义和配置多个测距区域。可穿戴标签有多种类型，包括硅胶表带、徽章夹和挂绳。

基于区域的叉车速度控制

狭窄的走廊、十字路口和行人密度高的区域会带来更高的事故风险，因此需要自动速度控制规则。我们基于区域的叉车速度控制系统通过固定锚点和可配置的测距区域实现灵活的速度限制配置。因此，它可以显着降低事故风险并确保安全的工作环境。

该系统提供 360 度接近检测，无需蜂窝或 WI-FI 连接即可在室内和室外工作。可以轻松定义和配置多个测距区域。安装的锚点还为实时室内跟踪提供了必要的基础设施。

实时高精度室内跟踪

您可以使用为避免碰撞而安装的相同基础设施来跟踪叉车、AGV、其他移动设备、资产和人员。在 Trio Mobil IoT 平台上运行的基于云的软件提供了一个单一的仪表板，可以高精度地实时跟踪所有资产，优化工作流程并提高效率。

实例探究

该项目是欧洲最大的基于物联网的叉车安全项目之一，在该项目的框架内，一个涵盖 250 辆叉车和 500 多名行人的解决方案在 220,000 平方米的区域内投入使用。在该解决方案的范围内，确保叉车和行人能够在设施内安全地协同工作。Trio Mobil 凭借其在 POC 试验、技术能力和全球运营能力方面的出色表现，被选为博西家电的供应商。

在该项目范围内，实施了基于物联网的叉车安全解决方案，涵盖了在福特奥托桑工厂 65,000 平方米范围内运行的叉车和作为客人进入这些区域的行人。叉车也受到实时监控，以确保工厂内部物流流程的效率。该项目在全球 HSE 竞赛中获奖。除了通过该项目在职业健康和安全领域取得重大价值外，还通过对设施内叉车的实时跟踪实现了生产力的显着提高。