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林德叉车维修故障-液力传动 H30D

林德叉车维修故障-液力传动 H30D

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林德叉车维修故障-液力传动

 

  叉车液力传动装置常见故障与排除方法,液力传动装置常见的故障是:变矩器工作不正常,油温偏高,离合器工作不可靠等。排除方法如下表所示:

 

故障现象

原因

排除方法

发动机旋转变矩器工作而叉车不运行

油面低

变矩器旋转1min后,从油标尺上看,停车充油

变矩器压力低

检查变矩器压力,换向处于中立位置、转速为1000r/min时,最低压力应为0.26Mpa;检查安全阀排油管压力,最低压力应为0.7Mpa

离合器打滑,运动不灵活油路不能全开

检查离合器压力,当转速为1000r/min时,最小压力为0.7MPa检查离合器油路是否堵塞清洗疏通检查摩擦片,如磨损应更换检查密封圈,如损坏应更换

液压油中有泡沫,油中有水

油面太低,调整到油尺标定位置油型号选错或油不洁,换油

油温偏高

油面高低不当,油中有泡沫,冷却系统失效

通风,充油,降温,疏通冷却系统油路检查有否渗漏、堵塞等现象及时排除

高温油流入变矩器

变矩器安全阀油路堵塞,予以疏通

离合器工作不可靠

油泵磨损、压力低

检查油泵压力(0.7Mpa),如磨损,更换泵

油面低

补充油

液压换向阀失灵

调整摇臂角度

功率有损失

油冷却器发生故障

检查冷却系统,排除故障(堵塞、破裂等)

变矩器、压力低

检查并调整

驻车制动工作

松开驻车制动

叉车仅一个方向行驶,空挡时爬行

离合器卡死,不复位或离合器失效

检查并清洗离合器机构,调整使之运动灵活检查液压换向阀位置,调整准确

 

  叉车安全守则、日常保养及操作规程 
第一条 叉车安全守则:驾驶员培训上岗;检查燃油或加注时不可吸烟或近明火;门架前倾时严禁提升;严禁载人行                       车;严禁超载或偏载;严禁突然制动或急转弯。 
第二条 日常保养:检查发动机油油位;按时清洁空气滤芯;添加燃油应确保清洁无水;注意冷却水位;发动机散热器应保持清洁;按时加注润滑油脂(各油嘴);应保持各液压杆的清洁,防止生锈;注意齿轮油油位。 
第三条 操作规程:出车前必须先检查;行驶中遇前面有人应在不久的将来5M以外发出信号;厂区内行驶速度不超过计划10KM/H,仓库不超过3KM/H;行车时货物低点离地应在300-400MM;转弯不得过急,防止“自由转弯”的倾向;上下坡应缓慢而均速运行,不得在坡道上转弯;不得横跨坡度行驶,当坡度大于10%时,载荷在前行驶;不超载,货物要捆绑好,物上不准站人;不准驾驶员用湿手、油手开车。 
   
叉车使用规定 
目的:为了保证生产送料的顺利进行,延长叉车的使用寿命,节省叉车不必要的异常损耗。

第一条 禁用叉车推拉车皮 
第二条 禁用叉车轮胎压易拉罐

第三条 严禁用抱车搞卫生,推散纸
第四条 车原则上只能做装车卸车用,如用在别的其他方面,必需经部门领导同意。 
第五条 叉车必需停放在指定的停车位上,不能随意停放。 
第六条 据现场的实际情况,原则上废纸应用行车卸车,不得用叉车卸车,卸车人员需要动用叉车时,必须经当班现场管理人员同意,并由当班管理人员指定车辆给卸车人员使用,卸车人员使用完车辆后,必须与送料人员进行车辆交接,检查车辆的使用情况,如有问题而未检查出来,则由接班者负责。 
第七条 考虑到公司叉车使用率比较高,特定每月20 日为保养日。
第八条   当班班长和现场管理人员除了安排日常的工作外,应安排好有关人员进行叉车的维护与保养,监督叉车工对以上规定的执行情况,如发现当班班长和现场管理人员对叉车工违反规定不加以制止和上报,将加重处罚,当班现场管理人员也应做好叉车的交接。        
第九条 叉车在使用时,如发现叉车有异常或有故障时,应马上停止使用叉车,并及时汇报。
第十条 凡检查发现叉车有故障及时处理或汇报的,避免叉车有重大损失的,根据分析其价值大小,将酌情奖励。

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