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数字化管控 全流程智造——杭叉国自智能助力杭氧集团氢能源装备产业基地投运

2026-08-08 08:38 性质:转载 作者:杭叉国自
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在氢能产业高速发展的浪潮下,浙江氢能产业链布局再添重磅支撑!杭氧氢能源装备产业基地项目成为浙江省内首个液氢关键装备制造基地,填补了省内本土高端液氢装备...

在氢能产业高速发展的浪潮下,浙江氢能产业链布局再添重磅支撑!杭氧氢能源装备产业基地项目成为浙江省内首个液氢关键装备制造基地,填补了省内本土高端液氢装备规模化制造的空白,为区域氢能产业国产化、高端化发展夯实基础。

杭氧集团作为国内特大型空分设备龙头企业,选择杭叉国自智能为该基地搭建全流程智能化、自动化仓储物流体系。通过科学布局、智能设备赋能、数字化系统管控,破解传统仓储物流痛点,以高标准仓储配套助力氢能产业高效、高质量发展。

智能仓储升级 破解产业发展物流痛点

为适配高端氢能装备规模化、精细化生产需求,项目重点打造高度智能化、自动化的配件仓储物流体系,破解传统仓储空间利用率低、流转效率不足、物料管理不规范等痛点。

杭叉国自智能依托精细化、科学化的规划设计,让项目高位仓储库实现空间利用与作业效率的双重突破,配件仓储、出入库、配送全流程自动化标准化管控,打通产储流转瓶颈,适配基地全生命周期物料存储需求,保障氢能装备基地高效智能稳定运行。

项目规划4条智能立体库巷道及AGV自动化物流体系,创新运用托盘+料箱混合立体仓储方案,配置3条托盘巷道、1条料箱巷道,适配大尺寸零部件与小尺寸配件独立存储。仓库规划近2万个标准化储位,充足库容全面保障项目长期生产、备货与仓储使用。

托盘存储区配置2台双深位堆垛机及1台单深位堆垛机,结合精准距离存储策略,大幅提升仓储密度与大件物料存取效率;料箱存储区采用双工位双深位堆垛机,精准平衡高密度存储与高效率作业的核心需求,实现仓储资源最优配置。

仓库层高超过20米,杭叉国自智能充分挖掘垂直仓储空间价值,大幅提升土地及空间综合利用率。同时规划设计充分兼顾安全规范,预留充足空间保障顶部消防管道、照明设备的日常施工与运维,实现高效存储与安全生产的双向兼顾。

项目配套10台潜伏顶升式AGV,与立体库系统联动协同,自动完成物料出入库对接。依托WMS/WCS调度平台实现任务统一分配、智能交通管控,打通立体库与入库作业区、出库分拣区及生产线暂存区之间的物流通道,实现生产物料自动化转运、无缝接驳,减少人工搬运介入,提升仓储出入库作业效率,构建全流程无人化、信息化智能物流闭环。

全流程智造 构建数字化仓储物流体系

杭叉国自智能围绕“自动化存储、智能化流转、数字化管控”三大核心,搭建全链条智能仓储物流体系,实现仓储运营全环节提质增效。

  • 精细化自动化存储布局

  • 基于氢能配件品类多、规格杂、精度要求高的特点,项目完成定制化仓储方案整体设计,通过科学规划仓储布局与作业动线,精准完成自动化设备选型与适配,搭建适配氢能高端配件的专属智能存储体系,杜绝物料混放、存取低效、配件损耗等问题。

  • 高效率自动出入库供送

  • 优化物料入库分类、分区存储策略,搭建智能物料拣选、退库全流程管理机制。结合生产需求规划最优物料供送路线,同时建立闭环空托盘回收体系,实现物料入库、存储、拣选、配送、回收全流程自动化流转,大幅缩短物料周转周期,提升生产配套效率。

  • 全链路信息化溯源管控

  • 配套搭建专属信息化管理系统,实现配件仓库作业全流程数字化、可视化管理。系统可无缝对接ERP、MES核心生产系统,打通生产、仓储、数据流通壁垒,实现物料从入库、存储、取用、出库的全链路信息化跟踪与溯源,让每一件配件的流转均可精准管控、有据可查,助力生产精细化、智能化管理升级。

    产业向上,数智赋能。此次杭氧氢能源装备基地智能仓储项目落地,充分印证杭叉国自智能在高端装备制造领域智能物流解决方案的过硬实力。未来,杭叉国自智能将持续聚焦行业差异化需求,持续迭代自动化仓储装备与数字管理平台,以可靠、高效、安全的智能仓储体系,助力更多新能源制造企业抢占产业发展先机。

杭叉集团是中国目前最大的叉车研发制造集团之一。目前集团公司下属70多家控股子公司、7家参股公司,集团共有员工4100余人。母公司杭叉集团股份有限公司是由原杭州叉车总厂经两次改制成立的股份有限公司,2016年12月在上海证券交易所主板(A股)成功上市,股票代码603298,注册资本61885.418万元。

杭叉集团产品销量十多年持续位列行业前茅,连续十年保持行业出口第一。据美国《MMH现代物料搬运杂志》对全球叉车按销售额排名,杭叉集团位列世界第8位。杭叉集团的销量已占世界机动工业车辆总销量的7%以上。

杭叉集团股份有限公司连续获“中国制造业企业500强”,“中国民营企业500强”,“中国大企业集团竞争力500强”、获“全国五一劳动奖状”和“全国机械行业文明单位”,并入选“中国机械工业排头兵企业”和“浙江经济年度榜样”。公司是国家高新技术企业,浙江省装备制造业重点培育企业,拥有国家认定企业技术中心、国家认可实验室、浙江省重点企业研究院、省级企业高新技术研发中心、省工业车辆工程技术研发中心、省级智能工业车辆院士工作站、博士后科研工作站等。

公司已形成1-48吨内燃叉车、0.75-18吨蓄电池叉车、集装箱专用叉车、45吨集装箱正面吊、牵引车、搬运车、堆高车、越野叉车、伸缩臂叉车、登高车等全系列、多品种的产品结构以及多款AGV智能工业车辆,达上万种品种规格。自主开发的新产品多次荣获全国机械工业大奖,省、市科技进步奖,并获全国用户满意产品称号,主导产品获国家出口免验资格。

公司实施“两头强、中间精”的发展模式,拥有国家级企业技术中心、国家认可实验室,拥有一支实力雄厚的全球供应商队伍、一个精益高效的生产支持系统和一支由60多家销售服务型分子公司和180多家国内经销商、70多家国外经销商组成的强大的营销服务网络,为全球用户提供优质的产品和服务。

目前,杭叉在“智能产品研发”和“智慧工厂建设”上取得可喜进展。采用先进导航和智能控制系统的多款AGV智能工业车辆已在物流和制造企业推广应用。位于杭州青山湖科技城的“杭叉工业园”实施数字工厂项目。建设PLM平台,对产品设计的全生命周期进行数字化管理。引进国际先进的数字化装备进行零部件加工和整机装配,并和公司MES系统进行实时数据交互,实现订单进度、关键件信息、工艺数据、质量数据的自动采集和判断,对公司整个生产过程进行数据化管控,提高生产效率和产品质量。利用物联网技术结合WMS系统,实现仓库物料的智能化管理。杭叉集团是杭州市机器换人示范企业,相关项目获杭州市物联网推广应用示范项目。

杭叉以“做世界最强叉车企业”为愿景,致力于“让搬运更轻松”,坚持“专业化生产,品牌化经营,集团化运作,国际化整合”的发展战略,实施“两头强、中间精”的发展模式,创造价值,回报社会,为客户提供最真诚的服务。

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