在全球化的今天，供应链的效能是企业核心竞争力关键。作为全球汽车产业的重要一员，某知名汽车制造商业务遍布世界、拥有多个生产基地，其供应链的高效运转直接关系到企业的市场竞争力。

走进该企业位于上海的配件仓库，林立的货架上存放着数以万计的汽车零部件。如何在有限空间内实现海量零部件的有序拣选与运输？如何减少不必要的移动和等待，优化人机工效？这些问题成为客户亟需破解的关键难题。

经过多方考察，该汽车制造商最终选择与林德叉车携手合作。林德针对汽配行业的实际工况和使用场景，深入分析客户需求，共同探索出一套真正适配汽配仓储复杂工况的物流解决方案。

量身定制·精准切入

林德以窄通道物流解决方案入局

面对汽车零部件品类繁杂、拣选量大、效率要求高的痛点，林德为客户引入1.36吨电动拣选叉车V15，完美契合该仓库的作业特点与需求。

窄通道灵活穿梭，高位存取游刃有余

该车可在1500mm的窄通道内自如进出，轻松完成高位货物的拣选、盘点等工作。这一特性使得仓库的空间利用率得到了大幅提升，原本因通道过宽而浪费的仓储面积得以释放，存储容量显著增加。

智能控制系统加持，效率与安全兼得

搭载的LSC林德数字控制系统，这一系统可实现无级变速，使行驶速度能够根据转弯角度、提升高度自动匹配，确保作业过程既高效又安全。

人机工程设计，降低疲劳提升效率

集中式操纵手柄，操作直观简单；宽敞的驾驶室和减震设计，为驾驶员提供了舒适的工作环境；低站板设计方便频繁上下车，有效减轻驾驶员的工作压力；大屏幕显示屏使叉车状态信息一目了然，便于及时了解设备运行数据。

辅助提升功能，颠覆传统拣选方式

最受一线作业人员与仓库管理者好评的，是此次驾驶室搭载了辅助提升功能，按住提升，松开即停，托盘可根据操作指令智能调节至最适合拣选作业的高度，有效避免工作人员频繁弯腰取货，让拣选动作更自然、更省力。不仅显著降低了劳动强度，也提升了拣选准确率与作业连续性。

通过引入林德窄通道物流解决方案，这家汽车制造商的上海配件仓库实现了物流效率的显著提升。从精准的定制方案到可靠的全周期服务，林德正以创新产品与专业服务，为汽车行业客户持续赋能，共同驱动汽配行业的仓储物流升级和革新。

“高效源于魅力科技”

林德（中国）叉车有限公司，1993年成立于厦门，是林德物料搬运在亚洲的生产、销售、服务及技术研发基地。公司现有5,000多名员工，销售服务网络覆盖全国290个点，致力于为各行业客户提供专业的内部物流解决方案。

林德（中国）秉承“用科技创造物流高效”的经营理念，坚持以用户需求为导向，深入实际应用场景，持续打造物超所值的搬运设备、服务及整体解决方案。在新能源、自动化及数字化等新兴领域，公司相继推出锂电、氢燃料电池、AGV自动搬运机器人、数字化车队管理系统等新技术、新产品，实现“从单点设备到万物互联”、“从产品到硬件+数字化/自动化+应用场景”的转型升级，成为值得用户信赖的行业解决方案供应商。

近年来，林德（中国）加速推进自动化战略转型，积极布局智能制造与智慧物流。通过构建“软件+硬件+服务”三位一体的柔性自动化解决方案，从顶层应用软件到智能搬运设备，实现端到端一站式交付，助力企业推动内部物流的智能化、柔性化升级，为行业向高效、智能、可持续方向发展提供有力支持。

林德物料搬运系凯傲集团成员，业务覆盖全球100多个国家和地区，致力于为设备及内部物流系统提供集成解决方案。