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科普 | 冬季叉车及起重机械安全防御指南

2025-12-19 08:59 性质:转载 作者:唯创安全 来源:唯创安全
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冬季低温、冰雪天气叠加岁末年初人员赶工期、返乡心切等因素,易导致场(厂)内叉车与起重机械出现设备冻堵、性能下降及人员操作失误等风险。为保障作业安全,需...

冬季低温、冰雪天气叠加岁末年初人员赶工期、返乡心切等因素,易导致场(厂)内叉车与起重机械出现设备冻堵、性能下降及人员操作失误等风险。为保障作业安全,需针对两类机械的作业特性,落实专项防御措施。

冬季叉车安全防御要点

叉车作为短途搬运核心设备,冬季风险集中于动力系统冻堵、制动打滑及驾驶员反应迟缓,需从设备、操作、环境三方面强化管控。

一、设备专项检查与预热

  1. 动力系统防护

  • 电动叉车每日检查铅酸电池电解液液位,低于下限时及时补充蒸馏水;作业后应及时充电,避免电池在低温低电量下存放。低温时加装电池保温套;检查充电接口是否凝露,避免短路故障。

  • 内燃叉车根据当地预期最低气温,更换对应标号(如-10#、-20#)的柴油,防止油路冻结;每日作业结束后彻底放净冷却水,或按规定添加足量、适配的防冻液;次日启动前重点检查燃油管路,必要时使用安全方法解冻。

    1. 关键部件管控

  • 轮胎每日检查并将胎压调整至制造商规定的标准值。清理胎纹内的冰雪,室外冰雪路面作业必要时可加装防滑链。

  • 液压系统:换用低温抗冻型液压油,启动后无负荷反复操作液压装置,使油温上升、流动性恢复,避免动作卡顿。

    1. 制动系统排查

  • 检查制动液吸湿及冰点情况,若发现制动踏板绵软或异常,立即更换符合低温要求的制动液;确认刹车片厚度,每日作业前空载测试制动力,确保有效。

  • 二、操作规范与环境适配

    1. 行驶与作业控制

  • 时速管控:空载不超 6km/h、满载不超 4km/h,转弯时减速至 2km/h 以下;积雪路面严禁急打方向、紧急制动,优先选择无冰路面,穿越仓库门口、装卸平台等易结冰区域时鸣笛警示。

  • 作业安全:堆垛时货叉起升高度不宜超过视线,注意低温下货物可能脆裂;叉取货物后调整叉间距、保持重心稳定,禁止单叉作业;停车必须拉紧手刹,在车轮下放置三角木,尽量避免露天过夜。

    1. 作业环境清理

  • 每日作业前清理行驶路线积雪与积冰,在坡道、转弯处铺设防滑垫;装卸平台边缘设置防撞护栏与防滑条纹,仓库内保持通风且温度不低于 5℃,充电区域远离热源。

  • 三、人员防护与应急处置

  • 防护装备:为驾驶员配置保暖轻薄的防寒工作服,袖口、裤脚收紧防卷入机械部件;合理安排作息,避免赶工期导致疲劳作业,减少长时间室外低温作业时长。

  • 应急处理:车辆无法启动时,优先检查燃油管路并解冻;作业中发现制动力下降,立即停机排查制动系统;故障处理后记录原因与措施,杜绝同类问题重复发生;每周开展专项培训,重点讲解油路解冻、侧滑应急技巧。

  • 冬季起重机械安全防御要点

    起重机械因作业载荷大、场景复杂,冬季风险除设备冻堵外,还存在钢结构脆裂、钢丝绳跳槽等重大安全隐患,需强化 “事前审批、事中监控、事后评估” 全流程管控。

    一、设备专项检查与维护

    1. 起升系统防护

  • 钢丝绳与吊具:严格按照国家标准(如GB/T 5972)检查钢丝绳,重点检查一个捻距内的断丝数、磨损、腐蚀和变形情况,任何一项达到报废标准都必须立即更换。冬季每日涂抹低温润滑脂,作业中观察其是否因低温硬化而出现跳槽、卷绕不齐。吊具、索具结冰时用温水融化,严禁明火烘烤。

  • 制动与行走机构:彻底清理车轮、制动轮上的冰雪,测试制动器灵敏可靠;大跨度门式起重机等,作业前需检查行走机构同步性及纠偏装置。

    1. 结构与电气管控

  • 钢结构:每日检查焊缝与受力部位,查看低温脆裂迹象,发现裂纹立即停用;轨道重点排查是否存在低温脆裂或断开,及时更换受损路段。

  • 电气系统:电气房加装保温层,司机室内配备安全取暖设施;每日点检变频器等电气元件,降低低温故障率。

  • 二、操作规范与作业审批

    1. 作业前准备

  • 物资与检查:提前备好除冰雪及防滑物资;作业前彻底清除轨道、机器走行台及主要机构上的积雪积冰,并进行空载试运行,测试各机构动作是否正常。

  • 审批流程:遇强降雪、冰冻等恶劣天气,原则上应停止露天作业。确需作业时,必须经专项审批,进行风险评估,必要时采取降载措施,且作业时应有专人监护。风力达6级及以上时,严禁室外作业。

    1. 作业中监控

  • 严禁斜拉歪吊,起吊角度不宜过大;试吊时先将重物吊离地面10-20厘米,检查制动及稳定性。吊物下方及行进区域必须设置警戒,严禁人员停留。针对岁末年初人员心态,作业前必须进行充分安全交底,严禁简化步骤、违章操作。

  • 三、人员防护与应急处置

  • 防护装备:操作人员穿戴防寒安全帽、防滑劳保鞋、防静电工作服,高空作业时系好防寒安全带;合理安排作业时长,避免长时间低温作业导致肢体僵硬、误操作。

  • 应急处理:作业中出现电气故障,立即停机修复并空载测试;钢结构脆裂时评估修复价值,无修复价值或修复成本过高时,按规定办理整机报废;每月开展安全培训(重点讲解钢结构脆裂识别、钢丝绳维护),每季度组织吊装事故应急演练;故障处理后更新设备维护档案,形成闭环管理。

  • 冬季叉车与起重机械安全防御需紧扣 “设备适配低温、人员规避风险、操作严守规范” 核心,结合岁末年初作业特点,将事前检查、事中管控、事后处置贯穿全程,切实保障人员与设备安全。




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