根据国家工信部发布的《智能工厂梯度培育实施方案》《智能工厂梯度培育要素条件（2025年版）》，智能工厂分基础级、先进级、卓越级和领航级四个层级进行培育。先进级智能工厂聚焦数字化转型与网络化协同，旨在打造区域行业标杆。龙合智能凭借“龙合智能5G+智能工厂”项目被福建省工业和信息化厅认定为“福建省先进级智能工厂”。这一省级权威认可，标志着龙合智能在智造转型之路上树立了行业发展新标杆。

数字赋能，打造智造硬核实力

龙合智能先进智能工厂，深度融合了自动化、数字化、智能化技术构建的现代化制造体系，具体体现在：

一是高度自动化柔性生产线。“龙合智能5G+智能工厂”配备国际领先水平的智能生产中心，引入智能机器人、自动上下料机械手、AGV物流系统、数控机床等先进设备，实现核心工艺环节的无人化、少人化高效作业，快速响应多品种、定制化订单需求。

二是运营全流程数字化管控。“龙合智能5G+智能工厂”以“数据+算法”为核心，采取“立足实际、急用先行、分步实施”的规划原则，先后完成ERP、PLM、MES、CPC、WMS、WCS、立体仓库系统、OA管理系统和5G+能耗管理、5G+AV/VR远程管理、5G+远程运维管理等系统建设，并集成打造为“网关+5G连接+平台+云+大数据应用”一站式工业互联网应用平台，打通研发、采购、生产、销售到售后服务的全链条数据流，形成跨车间跨层级互联互通、生产单元广泛连接、信息（IT）运营（OT）深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能、全要素生产率有效提升的先进工厂。

三是5G+工业互联网深度应用。龙合智能依托5G大带宽、低延时的特性，彻底打通内部信息化系统，彻底解决“信息孤岛”问题，实现设备互联互通、海量数据实时采集分析，为远程运维、故障排除、预测性维护、能耗优化提供强大支撑。

智造升级，助力企业高质量发展

“龙合智能5G+智能工厂”的建成与高效运行，带来了显著的效益，助力企业高质量发展。如：生产节拍大幅加快，生产效率提升25%，产能得到有效释放；通过精准排产、物料精益管理、能耗智能监控，单位运营成本降低31.58%；柔性化生产能力有效缩短交付周期，订单准时达成率提升至98%，快速满足客户多样化需求，增强市场竞争力；客户满意度提升17.5%，产品知名度、美誉度持续攀升。目前，公司已从传统生产企业成功升级为现代化智能制造企业。

引领未来，助力“智造强国”建设

未来，龙合智能将持续加大智能制造的投入力度，深化5G、人工智能、大数据等新一代信息技术在产品全生命周期、生产制造全过程和供应链全环节的应用，对标卓越级和领航级智能工厂，致力打造全国领先的发展标杆！为福建省乃至全国制造业的高质量发展贡献“龙合力量”！

龙合智能装备制造有限公司(本文以下简称公司)系一家集自主研发、高端制造、营销服务为一体的现代化智能制造企业。公司以智能制造为根基，为客户提供智能物流搬运、装卸设备及其集成应用系统整体解决方案、智能仓储软硬件综合集成系统及属具产品等多种物料搬运系统解决方案，致力于解决物流搬运难题。公司注册资金10586.47 万元人民币，占地面积约100亩，现有员工近700人。公司多次获评国家级荣誉，包括国家单项冠军企业、国家工信部首批专精特新小巨人重点企业、国家企业技术中心、国家服务型制造示范项目、国家高新技术企业、国家绿色工厂、国家两化融合试点单位、国家级智能制造试点示范项目等殊荣。

公司是全国工业车辆标准化技术委员会属具工作组组长单位、全国物流仓储设备标准化技术委员会委员企业。公司设有国家级博士后科研工作站和国家企业技术中心，目前获国家授权专利超400项，其中发明专利100余项，获评中国专利优秀奖。公司与清华大学天津高端装备研究院、中科院海西研究院和福州大学等国内知名科研院所建立了技术创新科研战略端装备研究院、中科院海西研究院和福州大学等国内知名科研院所建立了技术创新科研战略合作关系。

公司建立了遍布全球的广阔营销业务渠道，拥有分布在德国、瑞典、英国、澳大利亚、日本、美国等70多个国家和地区共280多家国际客户和40多家国内战略合作伙伴，并成功与包括中国石化、中国烟草、中粮集团、万华化学、北京奔驰、英国 JCB 、凯傲宝骊、林德中国、日本三菱、徐工、柳工、临工、诺力、中力等国际化集团在内的客户达成长期战略合作。

公司已通过了GJB9001C-2017国军标质量管理体系认证、 GB /T29490-2013知识产权管理体系认证以及ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和ISO3834-2国际焊接质量管理体系认证。