在超级工厂成功合作的基础上，奇瑞汽车再次与ForwardX Robotics合作，在其开封超级工厂的总装车间部署98台自主移动机器人（AMR），推进其全自动智能制造的愿景。

总装全自动化

这一里程碑项目涵盖了总装线内部物流的方方面面——从零件仓储和交付到排序、线边补货以及空架回收。部署内容包括：

83 台 Max AMR，能够吊运满架和空架。

15 台 Lynx AMR，专门用于 SPS 作业和牵引任务。

所有 AMR 均与工厂现有的物流执行系统 (LES) 和基于 PDA 的物料呼叫系统集成。

工作原理：智能内部物流，逐步实现

借助智能自动化，AMR 可以响应实时物料调用，从而简化线边物流的每个阶段。–

入站物流：一旦触发 PDA 请求，AMR 便会将满载货架运送到指定地点。–

空货架返回：机器人自主检索空货架并将其返回到分拣区域。–

排序区域传输：物料经过预分拣，然后通过 AMR 发送到正确的工作站——所有操作均由操作员单击触发。–

SPS 支持：Lynx AMR 将空货架运送到拣选站，工人在 AMR 前往生产线之前在此处添加所需零件。卸货后，它们会带着下一个空货架返回，形成闭环操作。

全天候高效：无停机、无拥堵

ForwardX AMR 采用先进的视觉导航技术，而非磁带、二维码或固定轨道线。这使得它们能够快速适应布局变化和路线变更需求。这些机器人在平行车道上行驶，支持双向通行，并在高峰时段进行动态调度。Lynx AMR 尤其适用于在狭窄空间内导航，并能即时响应实时物料请求。通过维持拣选站和生产线之间的连续流动，它们构成了一个闭环系统，最大限度地减少了空闲时间，消除了拥堵，并确保每个班次的内部物流不间断。

重要的结果

自部署以来，奇瑞开封工厂的内部物流运营已实现显著转型，包括提升生产敏捷性、缩短对不断变化的需求的响应时间、提升运营安全性以及显著减少线边错误。简化的AMR工作流程还减少了人工运输需求，为构建更高效、面向未来的生产环境奠定了基础。

面向未来的智能工厂模式

继2023年在奇瑞超级一工厂建立的成功合作之后，ForwardX Robotics再次证明自己是奇瑞迈向智能制造之路上值得信赖的长期合作伙伴。此次在开封工厂的最新部署标志着双方持续合作的又一里程碑，展现了ForwardX提供可扩展、可靠且面向未来的自动化解决方案的能力。

关于奇瑞

奇瑞汽车股份有限公司成立于1997年，是一家立足于中国的全球化汽车品牌。20年来，奇瑞始终坚持自主创新，在中国、德国、美国、巴西等地设立研发中心，组建了超过5500人的全球汽车研发团队，

逐步建立起完整的技术与产品研发体系。奇瑞成功打造了艾瑞泽、瑞虎等产品品牌，全球累计销量超过1000万辆。

关于 ForwardX Robotics

ForwardX Robotics 是基于视觉的自主移动机器人 (AMR) 技术的全球领导者，为仓储和制造设施提供创新的端到端物料搬运解决方案。凭借其先进的车队管理软件和种类最齐全的视觉优先自主移动机器人 (AMR)，ForwardX Robotics 帮助企业在供应链运营中实现更高的绩效和价值。ForwardX 已在四大洲的 200 多家工厂部署了超过 4,200 台 AMR。ForwardX 在美国、日本、韩国和中国设有办事处，并在全球范围内建立合作伙伴关系，不断扩展和应用其成熟的解决方案，赋能未来劳动力。