近日，湖南省工业和信息化厅发布了湖南省“智赋万企”十大应用场景典型案例名单。中联重科“基于产品全生命周期管理的数字化研发设计协同”“面向液压阀制造场景的AI视觉质检应用”“基于大语言模型的智能仓储管理系统（AIGC-WMS）”三个案例入选，彰显出强大的技术实力和前沿引领优势。

此次发布的湖南省“智赋万企”十大应用场景典型案例主要分为数字研发设计、设备协同作业、柔性生产制造、机器视觉质检、厂区智能物流等十大场景类型，共入选48个案例，入选案例具有较高技术水准和运营效益，是新一代信息技术与制造业深度融合的标杆。

“基于产品全生命周期管理的数字化研发设计协同”是中联重科为解决建筑起重机研发设计场景下存在的机电液缺乏协同、结构复杂、零部件多、一致性差等痛点问题而打造的应用场景。该应用场景通过基于统一BOM的研发制造数据一体化设计、基于机电液一体化的整机协同验证与数字孪生、基于专家经验的参数化智能设计等创新技术，实现建筑起重机产品全生命周期数字化研发，端到端打通产品全生命周期数字化管理，大大提升了产品正向研发设计效率。

“面向液压阀制造场景的AI视觉质检应用”通过成像技术、嵌入式处理、AI算法、小样本学习、迁移学习多技术融合创新，糅合视觉检测系统、机器人、自动桁架等设备，拉通QMS信息化系统管控，实现液压阀生产制造工厂的质量管理数字化、智能化，大幅提升质量检验标准和AI工业质检效率和精度，提高了生产制造的效率和质量，促进工程机械零部件产业质量全面提升。

“基于大语言模型的智能仓储管理系统（AIGC-WMS）”是中联重科推出的行业首个基于人工智能大模型的新一代工业互联网平台在智能制造领域仓储环节的应用。该系统通过研发自主、安全、可控的AIGC-WMS产品，打造数据和价值之间的安全可靠桥梁，实现仓储收发作业智能化和人机高效协同。在重点打造的入库管理、出库管理等功能模块，可以实现同步处理机器指令和人员指令，应付复杂交互场景，以机器代替传统人工作业，引领产业提质增效。

随着新一代信息技术与实体经济深度融合，我国工程机械产业正朝着数字化、智能化方向加速转型。中联重科将持续创新，探索新技术、新业态和新模式，引领和推动行业高端化、智能化、绿色化升级。

中联重科安徽工业车辆有限公司是中联重科重要板块之一，起步于2010年，基地总投资6亿元，占地面积近300亩，二期工程全部投产后将具备年产3万台的工业车辆生产能力。现代化的工厂及工艺布局、先进的生产设备昭示着中联重科“至诚无息，博厚悠远”的品牌内涵。

凭借中联重科专业装备制造领域领先的技术实力和工艺装备能力，产品创造能力得到有效提升，形成了能够满足国内外主流市场需求产品资源组合。现已形成内燃、蓄电池、仓储等三大类，209种叉车产品资源保障。目前，公司产品已广泛应用于造纸、汽车、物流、石材等行业。

公司坚持“以精湛的技术提供优质的服务”，重视客户在购买、使用、维护、保养、更新等各个阶段不同的需求，并通过贴心服务为客户带来愉悦、感动和经济利益的增值。公司通过呼叫中心、互联网、远程协助、上门作业等现代化的服务创新模式形成并巩固了中联重科叉车在售后服务领域的优势地位。