所谓数字化工厂，就是相较于传统工厂的数字化转型升级。

传统工厂人工成本高、效率不佳。在传统制造企业的管理中，生产车间管理就像一个“黑匣子”，各类信息的搜集及处理都需要通过人工管理来实现，难以形成生产线的完整信息反馈，从而制约了企业的高效运转。而数字化工厂利用物联网技术，实现设备、人、系统之间的互连，消除“信息孤岛”的存在，进而缩短研发周期、降低生产成本、提升产品质量和效益。

并且，工厂的设备发生“意外”是普遍存在的，避免工厂设备的隐患，减少设备故障的损失，也是数字化所要实现的功能。数字化工厂系统是将所有设备监控起来，实时收集和分析数据，对工厂设备可能出现的故障，提前预警并找出最佳的解决方案。让工厂每台设备保持最佳的状态运行的同时，减少人工成本的投入和生产出最佳的产品。

回顾传统厂区作业环境，环境相对紧凑复杂。叉车载货遮挡前方视线、叉车超速驾驶、人车交互频繁等问题随处可见，安全隐患亟待解决。企业数字化转型升级，一定要融入叉车的安全化数字化管理，通过提升厂区安全和车队管理效率实现完整的转型升级。唯创安全智慧叉车管理系统通过安装传感器、摄像头等设备，实时监测叉车的操作、行驶状态、环境等信息，实现安全风险预警、远程监控等功能。一旦发现异常情况，系统会及时向管理人员发送警报，提醒他们及时采取措施避免事故发生。

有了智慧叉车管理系统的实时检测、事故追溯，无证驾驶、未系安全带、超速行驶、离岗未熄火等违章行为将逐渐减少。智慧叉车管理系统还能够实现智能化管理。通过数据采集和分析，系统能够了解叉车的使用情况、用量、维修记录等信息，提供数据支持以优化叉车的使用和维护，降低企业成本，提高工作效率。

为解决物流和制造业中一些难以管理的问题，智慧叉车管理系统可配置工业车辆车队管理功能，帮助企业实现车辆调度、作业任务指派等工作的集中化管理，让车队管理更加高效便捷。

叉车安全新规程TSG81的出台也推动了厂区安全数字化：如果叉车未安装安全监控装置（司机权限信息采集器），或者安全监控装置（司机权限信息采集器）失效，根据《场(厂)内专用机动车辆安全技术规程》（TSG 81—2022）规定，特种设备检验机构将判定该台叉车检验结论为不合格。

本周四下午4点半，唯创安全直播间准时开播，由安全顾问-李乐为大家分享厂区传统叉车设备如何实现智能化升级？智慧叉车管理系统如何让生产管理既安全又高效？

精彩要点：

（1）叉车安全新规程TSG81推动厂区安全数字化

（2）厂区传统叉车设备如何实现智能化升级

（3）叉车智慧管理系统如何减少厂区安全事故？

（4）叉车智慧管理系统如何实现厂区数字化管理？

唯创安全，叉车防撞系统领导者，深耕叉车安全管理与智能工厂领域二十余年，以智能传感与数据分析技术为核心，为全球客户提供数智化安全管理与效率提升综合解决方案，是集研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。

公司核心产品系列——叉车防撞系统深度运用AI 视觉算法、雷达感应技术与UWB测距技术，覆盖叉车、正面吊、装载机等机械设备的智能防碰撞、超速报警、重量管理、车队管理等安全服务，精准构建“人、车、货、场”全场景风险预警与防护。

在物流仓储数智化服务方面，依托智能云平台实现定位追踪、实时监测与智能调度，打通 “工业互联网 + 安全生产” 链路，助力企业实现智能化升级与精益化生产，兼顾安全管理与运作效率的双重提升。

秉承 “以客户为中心” 的服务理念，唯创安全以专业的技术实力、稳定的产品品质和高效的服务响应，为客户提供贯穿需求调研、方案实施到售后运维的全周期优质服务。公司将持续深耕智能安全技术，驱动工业场景数智化变革，守护生产安全。