它变得更好；对于一天中经常依靠移动物料的操作，叉车的驾驶室有一个司机座位，但对于移动物料不那么频繁的操作，公司可以指定一个站立式驾驶室。这种设计取消了驾驶员的座位，减少了叉车的外形。这使它能够在比带有传统驾驶室和座位的侧推式叉车更窄的过道中工作。

仓库布局的新视角

爱尔兰Combilift是一家侧装式多方向叉车制造商，它提供的不仅仅是叉车，它还免费提供仓库布局咨询。Combilift的人员以每个客户的最长产品为参考点，加上详细说明当前存储空间布局的图纸，设计出一个量身定做的计划，优化现场的存储效率。

Combilift 总经理 Martin McVicar 说：“自从我们成立公司以来，我们的口号就是不仅仅是提供叉车，我们将自己视为完整仓库解决方案的供应商，而我们的布局服务一直是其中的关键要素。四向设计的结合，与它们在长负载下横向行驶和通过狭窄空间的能力，以及对堆叠和存储方法的彻底重新思考，可以充分利用可用空间的潜力。”

McVicar说，其结果通常远远超过了空间利用率的递增。

"我们发现，用我们的Aisle Master铰接式叉车处理托盘货物时，重新获得的空间可以超过30%，用Combilift系列处理长货物时，可以达到100%。" McVicar说。这可能很难让人相信，但据McVicar说，这并不难理解。

他说："成品布局的外观非常清晰和简洁，可以立即传达出改进的程度。“

这个过程听起来很简单，但由于这是一个在三维空间中分析体积的问题，它比仅仅创造狭窄的过道更复杂。

McVicar 说："无论公司的规模如何，从小型的家庭经营到大型企业。作为第一步，提供数据是至关重要的。除了关于所处理的货物尺寸的详细信息--长度、宽度、重量等等，我们还需要用于存储的区域的尺寸、屋顶的上下高度、屋檐高度、入口和出口的位置以及可能使用的任何外部区域的信息。我们还利用了谷歌地图等技术，这是澄清我们所得到的信息的一个好方法，因为有时即使是最仔细收集的数据也不是100%正确。”

转换为高密度存储策略的好处不仅包括更大的生产区域，而且可能包括重组的生产区域。

该公司的工程师不只是绘制新的布局图，还模拟其使用。

他说："使用我们的设计软件和三维模拟，设计师们就会创建提供最佳存储密度的布局图。对于尚未决定具体购买的客户，该软件提供了与布局相对应的叉车型号建议。“

提高生产力的途径

精简存储系统和物料搬运过程可能会减少移动物料的时间，从而释放出一些人力资本，将时间用于更有成效的工作。此外，释放大量的地板空间提供了一个机会，可以将更多的面积用于生产，但它的作用不止于此。它可以是一个重新思考整个制造操作的机会。

许多高容量/低混合的制造商很久以前就从批量生产过渡到单件流。虽然这在低产量/高混合的环境中不一定容易或实用，但制造者可能会发现，如果他们有机会重组生产车间，他们可以利用流程的概念从他们的操作中获得额外的效率。腾出一些空间可能是重新思考材料如何在设施中流动的关键。

这也为审视公司的整个物料搬运策略提供了机会。

McVicar说："许多公司仍然在户外使用一种叉车，在室内使用另一种，甚至可能使用另一种来搬运特定的产品。将它们统一起来可以简化支持公司物料搬运工作的所有活动。使用一个品牌可以全面提高利用率，并节省资本投资、维护、保险和培训费用"。