每年有数百万吨各类货物在港口过境，一旦船舶停靠，装卸工人就必须以最快的速度进行装卸作业。这些物料搬运过程通常涉及具有相当大单位成本且具有不同尺寸和重量的纸卷。由于纸卷容易损坏，因此必须为叉车配备最先进的纸卷夹，以便于搬运多种类型的纸卷。

一般来说，纸卷的运输链通常很长（从生产现场到打印机可能需要约15个搬运阶段），叉车需要配备专用且有效的属具，以便在不同阶段的运输过程中搬运纸卷，避免损坏和变形。事实上，夹紧力过大是造成纸卷不圆的最常见原因，控制夹紧力对于驾驶员来说是一个挑战。博索尼奥拉茂是全球公认的林业产品搬运专家，其将20年的智能夹具经验与最新的纸张处理技术相结合，重新设计了具有全自动夹具力控制系统的新一代CTX智能夹具。

用于纸卷夹的CTX G3自动夹紧力控制系统采用经过测试的技术解决方案，并结合最先进的电子设备，适用于所有处理情况和所有类型的纸张：使用尽可能低的夹紧力可最大限度地减少纸卷不圆的可能性。博索尼集团的林业产品专家Lars Petersson表示：“因此，叉车操作员不需要预先选择任何操作参数或更改夹紧力设置。借助数字系统，可以由夹具本身决定施加到辊上的压力。”

据了解，在最初使用夹具时，夹具会使用预设压力。然后，再通过计算机每秒几次检查挤压辊的压力，并相应地调整压力。

该夹具考虑了纸张质量、重量和直径、接触垫摩擦、纸卷包装摩擦和环境因素等操作因素，是潮湿和多风环境（如港口）的完美解决方案。由于接触垫的超薄设计，它们还允许轻松进入狭窄的堆叠。

所有博索尼奥拉茂CTX G3智能夹具均提供：

总夹紧力控制

所有类型的搬运操作所需的最小夹紧力

动态加载情况下夹紧力的快速增加

无论滚动位置如何，完全控制操作

全计算机化系统

集成在夹具中的功能检查

模块化设计

博索尼（BOLZONI）成立于1945年。通过在全球范围建立经销商和代理商网络，以及战略性收购，公司业务蓬勃发展，占据了所属行业的领先位置。公司分别于2001年和2005年收购了芬兰的奥拉茂(AURAMO)和德国属具知名品牌迈亚（MEYER）。

如今博索尼在全世界有6个生产工厂，分别位于意大利、德国、芬兰、美国以及中国。博索尼集团拥有20多个分公司，超过900名员工以及足以覆盖全球的独立经销商。

博索尼奥拉茂（无锡）叉车属具有限公司是博索尼集团在中国的又一重大投资。新工厂设在江苏省无锡市锡山经济技术开发区，占地面积 45,200 平米， 建筑面积 15,000 平米。工厂于2013年1月开始投产。公司秉承集团理念，全面采用国际先进水平的生产技术和管理模式，致力为客户提供全方位、系列化和一流的设备制造、技术支持和售后服务。