回收驱动：打造城市矿山，避免“爆发式污染”

按照不同的使用场景，电池的寿命在 3-5 年，未来将有大量动力电池报废下来。中国汽车技术研究中心数据显示，2020年我国动力电池累计退役量约20万吨，2025年累计退役量约为78万吨。而在动力电池拆解破碎、有价金属提取过程中，一些“小作坊”不对产生的废气、废液、废渣进行处理，甚至任意排放。因此，面对退役电池的“爆发性增长”，如果处理不当，既产生极大资源浪费又可能发生“爆发式污染”。

天能建立多个循环经济产业园，将废旧电池变废为宝，形成了一条闭环式的循环经济生态圈。相比于传统的原生铅生产方式，每生产一吨再生铅可节约标煤60%，节约水50%，减少固体废物60%，减排二氧化硫66%。

未来，天能将联手新能源汽车、消费电子类等众多绿色发展企业，加大电池回收广度和深度，全面打造“能源城市矿山”。避免“爆发性污染”，天能大有可为。

系统驱动：智慧能源服务整体解决方案，实现能源系统低碳运行

近年来，天能持续深耕智慧能源领域，以储能为切入点，打造智慧能源服务整体解决方案。依托“云-管-边-端”的信息通信全产业链体系，构建从数据感知、边缘处理到智慧应用的综合能源数字服务平台，开发智慧能源服务软硬件产品，满足能源运营商/服务商、能源消费者、能源产品商、政府等多元化用户的综合能源需求，打造智慧楼宇、智慧园区等典型CPS场景的“智慧大脑”，有效确保平台、数据及接入的安全性，实现客户侧能源系统的高效、低碳运行。

目前，天能智慧能源相关产品及解决方案已在国内外全面开花，成功打造了非洲光伏储能离网项目、长沙汽车文化产业园综合能源示范储能项目、长兴稚城储能项目等多项优质项目，并连续3次荣膺国际光储充大会颁发的“最佳系统集成解决方案供应商奖”、“最佳储能示范项目奖”。

未来驱动：加码氢能源，探索未来科技

氢能作为一种高效、绿色能源，早成为多国能源发展路径的必选题。如何打破氢燃料电池的技术瓶颈，也成为行业深挖清洁能源所面临的难题之一。天能先人一步布局氢能源赛道。

近年来，天能积极推动氢燃料电池核心技术突破及产业化发展，先后投入巨资，引进日、美等海内外顶尖人才及尖端核心技术，组建研发团队及专项研发小组，成立专门的实验、检测基地，为探索未来科技打下坚实基础。

今年，天能氢能源迎来突破性进展。最新研发的T60-C氢燃料电池发动机顺利通过国家机动车产品质量监督检验中心强检。该燃料电池系统可应用于公交车、物流车等。本系统研发得到浙江省重大科技研发专项的支持，并采用了天能氢能源公司自研的TN-Stack-C-02-35燃料电池电堆。

技术创新是行业前行的根本动力，

智能升级为驾驭电能拓宽智慧空间，

循环回收为绿色出行解除后顾之忧，

系统服务探寻能源体系低碳运行，

氢能源领风钻研未来科技方向，

天能正用智慧和匠心，

践行两山理念，探索更多可能。

*部分图片来源于网络 

天能集团成立于1986年，总部位于“中国绿色动力能源中心”浙江长兴，主要以电动车环保动力电池制造为主，集新能源镍氢、锂离子电池，风能、太阳能储能电池以及再生铅资源回收、循环利用等新能源的研发、生产、销售为一体，是目前国内领先的绿色动力能源制造商。

集团实力雄厚，管理科学，行业地位优势明显。于2007年6月11日，以中国动力电池第一股在香港主板成功上市（00819.KH）。目前集团已发展成为拥有20余家国内全资子公司，三家境外公司，年产值超过350亿元，员工近2万余名的大型国际化集团公司。集团分别在浙、苏、皖、豫四省建有七大生产基地。并形成了以浙江长兴基地为核心，以江苏沭阳、安徽芜湖、安徽界首、河南濮阳基地为辅翼的强势产业布局。

天能集团江苏生产基地：位于江苏省沭阳经济开发区天能工业园，由天能集团投资兴建，专业设计研发、制造生产叉车用管式电池、游览车用管式电池、太阳能风能用储能电池、电动汽车用电池等各种类型产品。一二期总投资10亿元人民币，主厂房及技术中心建筑面积达30万平方米，目前公司有员工6000多人，日产电池10万只。天能江苏基地已经成为中国最大的电动车用蓄电池生产基地。公司有强大的技术研发力量，拥有中高级技术人才逾百人，拥有国内外专利、种类科技成果数十项，在同行业处于领先水平。

三期工程占地300亩，建筑面积14万平方米，投资5亿元人民币，主要用于叉车/高尔夫车/游览车用管式电池的研发、生产与销售。该项目引进先进的进口设备，包括德国哈迪（HADI)生产线、爱立许（EIRICH)真空和膏机、因巴泰克(Inbatec)酸循环设备，采用欧洲先进的电池制造工艺，保证产品的高性能，使产品具有长寿命、高容量、少维护、安全可靠性等特性。